SWZ 125 大型蜂蜜錠剤製造機

このシリーズの自動ペレットマシンは、押し出し、ストリップ供給、錠剤の巻き取り、光電アクチュエータ、セグメント伝送などのいくつかの主要部品で構成されています。

混合機から取り出された材料塊は、まずこの機械のスクリュープロペラによって帯状に押し出されます。錠剤の巻き取り部分です。

この機械の水平スクリュープロペラはステンレス鋼で作られています。プロペラは、箱体、不等モーメントスクリュー、一対の混合ブレード、ギアボックス、ストリップノズルで構成されています。速度調整可能なモーターは、伝達チェーンを介してスパイラルと攪拌ブレードを回転させます。材料ポートから投入された材料の塊は攪拌された後、スパイラルに移され、スパイラル表面に沿って前方に押し出され、薬用ストリップが出口ノズルから連続的に押し出されます。 3グラム、6グラム、9グラムのバーを押し出すための流量は同じでなければならず、流量と圧力を変える必要があります。そのため、この機械は速度調整モーターを使用してプロペラスパイラルの速度をスムーズに変更することでこれを実現しています。

押し出された薬剤ストリップは、ストリップ搬送セクションから錠剤巻取りセクションに搬送されます。

ストリップコンベアは、吊り下げ式ローラーコンベアを採用しています。これは、薬剤ストリップの特性と動作モードに合わせて特別に設計された特殊搬送装置です。長方形のベアリングシートを貫通する一連の穴で構成され、空間内に等間隔で水平に吊り下げられています。ベアリングシートの両端はフレームに固定され、ローラーセットは伝動チェーンによって駆動され、バーの進行方向に転がります。吊り下げローラーは、ストリップが移動する際に支持します。吊り下げローラーの線速度は、ストリップの流速と一致しています。吊り下げローラースリーブのPTFEチューブの表面は滑らかであるため、輸送中に薬剤ストリップが変形したり、材料に付着したりすることはありません。これは、錠剤の重量の違いによるものです。規格への適合が基礎となります。薬剤ストリップの先端は光電管の受光領域に入り、電動マニピュレーターのステンレス製ナイフが前部のストリップ出口に取り付けられて後端を切り落とし、切断されたストリップは吊り下げローラーから押し下げられます。後続のバーはオーバーハング部を移動します。錠剤転造セクションの連続運転を可能にする吊りローラー式連続コンベアバー。

ストリップ切断マニピュレータは光電アクチュエータであり、PLC集積回路、電気制御シリンダ、光電管、電磁石などで構成されています。吊り下げられたローラー搬送バーの先端が光信号領域に入ると、バーの光が光電管のPN接合に照射され、光信号から変換された電気信号がPLCを伝導し、マニピュレータのステンレス製ナイフを駆動して、直線上下軌道の直線部分に沿って前進させます。 、移動中にバーを切断し、切断されたバーをピルローリング部分に渡してから、上部弦曲線部分に沿って戻ります。 カップリング要素が鉄心の接点に当たって、クラッチがメインホイールから離れ、マニピュレータが休止位置に戻り、マニピュレータが1回のカットを完了します。 メッセージタスクを送信します。 後続の光信号からの指示を待って、マニピュレータは断続的に動作します。

マニピュレータは破断されたストリップをピリング部に渡します。 錠剤圧延部の可動ローラーと支持ローラーはストリップを支持し、可動ローラーはストリップを押して固定ローラーに向かって転がります。 可動ローラーと固定ローラーの間の距離が徐々に縮まると、ストリップは徐々に均等に切断され、ストリップの各セクションは3ローラー上で転がされます。 ボールキャビティはローラーに対して回転し、徐々に丸くて明るいペレットに転がされます。 切断と摩擦の時間はPLC時間によって制御されます。 時間になると、自動的に開き、ペレットが吐き出されます。 錠剤圧延部門は錠剤圧延タスクを完了しました。 錠剤の服用を続ける前に、遅延光信号の後続の指示を待ちます。 3、6、9グラムのローラーとストリップノズルを交換すると、錠剤を自動的に作ることができます。