Máy làm viên thuốc mật ong lớn SWZ 125
mô tả sản phẩm
Dòng máy tạo viên tự động này bao gồm một số bộ phận chính như đùn, cấp liệu dạng dải, cán viên, bộ truyền động quang điện và truyền động phân đoạn.
Các cục vật liệu lấy từ máy trộn đầu tiên được đùn thành các dải bằng trục vít của máy này. Dành cho bộ phận cán viên thuốc.
Cánh quạt trục vít ngang của máy này được làm bằng thép không gỉ. Cánh quạt bao gồm thân hộp, trục vít mô men không bằng nhau, một cặp lưỡi trộn, hộp số và vòi phun dải. Động cơ có thể điều chỉnh tốc độ dẫn động xoắn ốc và lưỡi khuấy quay qua xích truyền động. Sau khi khối vật liệu đưa vào từ cổng vật liệu được khuấy, nó được chuyển đến xoắn ốc và đẩy về phía trước dọc theo bề mặt xoắn ốc, và các dải thuốc liên tục được ép ra khỏi vòi phun đầu ra. Tốc độ dòng chảy để đùn các thanh 3, 6 và 9 gam phải giống nhau và tốc độ dòng chảy và áp suất phải được thay đổi. Do đó, máy này sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ để thay đổi tốc độ xoắn ốc của cánh quạt một cách trơn tru, có thể đạt được điều này.
Các dải thuốc đùn được vận chuyển từ bộ phận vận chuyển dải thuốc đến bộ phận lăn thuốc.
Băng tải dải sử dụng băng tải con lăn treo, đây là thiết bị vận chuyển đặc biệt được thiết kế riêng theo đặc điểm và chế độ làm việc của dải thuốc. Nó bao gồm một nhóm lỗ lăn qua ghế chịu lực hình chữ nhật, được treo cách đều và theo chiều ngang trong không gian. Ghế chịu lực Cả hai đầu được cố định trên khung và bộ con lăn được truyền động bằng xích truyền động để lăn theo hướng tiến của thanh. Con lăn treo hỗ trợ dải khi nó di chuyển. Tốc độ tuyến tính của con lăn treo phù hợp với lưu lượng của dải. Bề mặt của ống PTFE của ống lăn treo nhẵn, do đó dải thuốc không bị biến dạng và không dính vào vật liệu trong quá trình vận chuyển, đây là sự khác biệt về trọng lượng của thuốc. Việc tuân thủ các thông số kỹ thuật đặt nền tảng. Đầu tiên của dải thuốc đi vào vùng tiếp nhận ánh sáng của ống quang điện và dao thép không gỉ của bộ điều khiển điện được gắn vào đầu ra của dải phía trước để cắt đầu đuôi của nó và dải bị hỏng được đẩy xuống khỏi con lăn treo. Các thanh tiếp theo đã di chuyển trên phần nhô ra. Thanh băng tải liên tục dạng con lăn treo giúp bộ phận lăn thuốc hoạt động liên tục.
Bộ điều khiển cắt dải là bộ truyền động quang điện, bao gồm mạch tích hợp PLC, xi lanh điều khiển điện, ống quang điện, nam châm điện, v.v. Khi đầu của thanh truyền tải con lăn treo đi vào vùng tín hiệu quang, đèn thanh chiếu vào tiếp giáp PN của ống quang điện và tín hiệu điện được chuyển đổi từ tín hiệu quang dẫn PLC, điều khiển lưỡi dao thép không gỉ của bộ điều khiển di chuyển về phía trước dọc theo phần thẳng của quỹ đạo thẳng lên và xuống. , cắt thanh trong quá trình di chuyển, đưa thanh bị gãy vào bộ phận cán viên thuốc rồi quay trở lại dọc theo phần đường cong dây trên. Phần tử ghép nối chạm vào tiếp điểm của lõi sắt, bộ ly hợp tách khỏi bánh xe chính và bộ điều khiển trở về vị trí nghỉ, để bộ điều khiển hoàn thành một lần cắt. Gửi tác vụ tin nhắn. Đang chờ hướng dẫn từ các tín hiệu ánh sáng tiếp theo, bộ điều khiển hoạt động không liên tục.
Bộ phận thao tác đưa các dải bị hỏng đến bộ phận tạo xơ. Các con lăn di chuyển và con lăn hỗ trợ trong bộ phận cán thuốc hỗ trợ dải thuốc, và con lăn di chuyển đẩy dải thuốc lăn về phía con lăn cố định. Khi khoảng cách giữa con lăn di chuyển và con lăn cố định dần dần co lại, dải thuốc dần dần được cắt thành các phần bằng nhau và mỗi phần của dải thuốc được lăn trên ba con lăn. Khoang bi quay so với con lăn và dần dần được cán thành các viên thuốc tròn và sáng. Thời gian cắt và chà xát được điều khiển bằng thời gian PLC. Khi đến thời điểm, nó sẽ tự động mở và các viên thuốc sẽ được phun ra. Bộ phận cán thuốc đã hoàn thành nhiệm vụ cán thuốc. Đợi hướng dẫn tiếp theo của tín hiệu đèn trễ trước khi tiếp tục lấy thuốc. Khi các con lăn 3, 6, 9 gam và vòi phun dải thuốc được thay thế, có thể tự động tạo ra thuốc.



Thông số kỹ thuật
Người mẫu | Công suất (KW) | Trọng lượng viên thuốc (tiếng Anh) | Dung tích | Kích thước máy (mm) | Cân nặng (kg) | |
Viên thuốc/giờ | Kg/giờ | |||||
SWZ-125 | 4 | 3g | 14000-15000 | 42-45 | 1550*630*1300 | 350 |
6g | 10000-11000 | 60-66 | ||||
9g | 9000-10000 | 80-100 |