ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆటోమేటిక్ టాబ్లెట్ సాఫ్ట్‌జెల్ కౌంటర్

మోటారు బాటిల్ అన్‌స్క్రాంబ్లర్‌ను గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ద్వారా పని చేయడానికి నడుపుతుంది. బాటిల్ హాప్పర్‌లోని సీసాలు బాటిల్ అన్‌స్క్రాంబ్లర్ దిగువ నుండి బాటిల్ అన్‌స్క్రాంబ్లర్ పైభాగానికి అన్‌స్క్రాంబ్లర్ యొక్క సెమి-సర్క్యులర్ స్లాట్ ద్వారా తిప్పబడతాయి మరియు సెమి-సర్క్యులర్ స్లాట్‌లోని సీసాలు అన్‌స్క్రాంబ్లర్ మెకానిజం యొక్క బాటిల్-టర్నింగ్ ప్లేట్ ద్వారా అన్‌స్క్రాంబ్లింగ్ చేయబడతాయి మరియు బాటిల్ మౌత్ స్వయంచాలకంగా క్రిందికి తిప్పబడుతుంది. అన్‌స్క్రాంబ్లింగ్ పూర్తి చేయడానికి బాటమ్-అప్ బాటిల్‌ను తిప్పుతారు.

కన్వేయింగ్ బాటిల్ మెకానిజం యొక్క బాటిల్ ఫీడింగ్ ట్రాక్‌లోని బాటిల్ బ్లాకింగ్ భాగం మునుపటి పరికరాల నుండి తీసుకువెళ్ళబడిన బాటిల్‌ను స్థిర బాటిలింగ్ స్థానంలో అడ్డుకుంటుంది, నింపడం కోసం వేచి ఉంటుంది. ఫీడింగ్ ముడతలు పెట్టిన ప్లేట్ యొక్క కంపనం ద్వారా ఔషధం క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో పదార్థ నిల్వ స్థలంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. నిల్వ స్థలం కౌంటింగ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు నిల్వ స్థలంలోకి వచ్చే ఔషధాన్ని ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కౌంటింగ్ సెన్సార్ ద్వారా పరిమాణాత్మకంగా లెక్కించి, ఆపై బాటిల్‌లో ఉంచుతారు.

కన్వేయింగ్ బాటిల్ మెకానిజం యొక్క బాటిల్-ఫీడింగ్ ట్రాక్‌లోని బాటిల్-స్టాపింగ్ సిలిండర్, మునుపటి పరికరాల నుండి పంపబడిన బాటిల్‌ను డెసికాంట్ నింపే వరకు వేచి ఉండాల్సిన స్థానంలో ఆపివేస్తుంది మరియు బాటిల్ మౌత్ షీరింగ్ మెకానిజంతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది. స్టెప్పర్ మోటారు డెసికాంట్ బ్యాగ్ ట్రే నుండి డెసికాంట్ బ్యాగ్‌ను బయటకు తీయడానికి బ్యాగ్ ఫీడింగ్ మెకానిజమ్‌ను నడుపుతుంది, కలర్ సెన్సార్ డెసికాంట్ బ్యాగ్‌ను గుర్తించి బ్యాగ్ పొడవును నియంత్రిస్తుంది, కత్తెర డెసికాంట్ బ్యాగ్‌ను కత్తిరించి, దానిని ఒక బాటిల్‌లో ఉంచుతుంది. కన్వేయర్ బెల్ట్ లోడ్ చేయబడిన డెసికాంట్ మెడిసిన్ బాటిల్‌ను తదుపరి పరికరాలకు చేరవేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, డెసికాంట్‌తో నింపాల్సిన మెడిసిన్ బాటిల్ డెసికాంట్ బ్యాగ్‌ను నింపడానికి స్థానానికి తిరిగి నింపబడుతుంది.

బాటిల్ మూతలను క్యాప్ సార్టింగ్ మెకానిజం ద్వారా క్రమబద్ధీకరిస్తారు మరియు పైకి ఎదురుగా ఉన్న బాటిల్ మూతలు నిరంతరం క్యాప్ డ్రాప్ ట్రాక్‌కు పంపబడతాయి. అసెంబ్లీ లైన్‌లోని ఇతర పరికరాల నుండి బాటిల్ డెలివరీ ట్రాక్‌కు రవాణా చేయబడిన సీసాలు క్యాప్-డ్రాపింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశిస్తాయి. బాటిల్ క్లాంపింగ్ పరికరం ద్వారా బాటిల్‌ను రెండు వైపులా బిగించి ముందుకు కదిలినప్పుడు, బాటిల్ మూత స్వయంచాలకంగా ఉంచబడుతుంది. క్యాపింగ్ పరికరం బాటిల్ మూతను క్యాపింగ్ చేయడానికి ముందు ప్రీ-టైటెనింగ్ స్థితికి నొక్కుతుంది. మూడు జతల హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరు చక్రాల పనితీరులో, బాటిల్ మూత బాటిల్ బాడీపై గట్టిగా స్క్రూ చేయబడుతుంది.

అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉన్న బాటిల్ సెన్సార్ హెడ్ కిందకు వెళుతుంది మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ వేడి చేయడానికి సెన్సార్ హెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తిని పొందుతుంది. వేడిచేసిన అల్యూమినియం ఫాయిల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌పై ఉన్న ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను కరిగించి, సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి బాటిల్ నోటితో గట్టిగా బంధిస్తుంది.

లేబుల్ చేయవలసిన సీసాలు బాటిల్ డెలివరీ ట్రాక్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడతాయి మరియు బాటిల్ దూర సర్దుబాటు విధానం ద్వారా బాటిళ్లు సమాన దూరంలో ఉంటాయి. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ ప్రయాణిస్తున్న బాటిళ్లను గ్రహించి, సిగ్నల్ పంపుతుంది మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ సిగ్నల్ అందుకుంటుంది మరియు లేబుల్‌ను పంపడం ప్రారంభిస్తుంది. టెన్షన్ సిస్టమ్ లేబుల్ పేపర్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్‌ను గ్రహిస్తుంది. కోడింగ్ మెషిన్ ద్వారా కోడ్ ముద్రించబడిన తర్వాత, లేబుల్ పేపర్ పొజిషనింగ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ లేబుల్ పేపర్ పొడవు ప్రకారం ఉంచబడుతుంది మరియు లేబుల్ పేపర్ లేబులింగ్ భాగం మరియు లేబులింగ్ భాగం యొక్క చర్య కింద స్వయంచాలకంగా తొక్కబడుతుంది, మొత్తం లేబులింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి బాటిల్ యొక్క అవసరమైన స్థానంలో అతికించండి.