Compression လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကော်နှင့် ထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနည်းများ

အရှိန်မြင့်ကာ လှည့်ပတ်ဟောက်သည်။ တက်ဘလက်စာနယ်ဇင်း၊ ဆေးပြားများသည် မိုးရေစက်များကဲ့သို့ မိုးရွာချလိုက်သည်၊ တစ်ခုစီသည် တိကျသောဆေးပမာဏ၏ကတိကို သယ်ဆောင်လာသည်။ သို့သော်၊ "စေးကပ်သောအပေါက်" သည် အသံတိတ်အက်ကွဲမှုတစ်ခုနှင့်တူသည်၊ ဤကတိကို တိတ်တဆိတ်တိုက်ဖျက်သည် - ဖောက်စက် သို့မဟုတ် သေသွားသောမျက်နှာပြင်သည် ပစ္စည်း၏ကောင်းသောအမှုန့်ကို လိုက်နာသောအခါ၊ တက်ဘလက်သည် ဖုန်ထူသောပုလဲကဲ့သို့ဖြစ်လာကာ ကြမ်းတမ်းသော၊ ရှိုက်ကာနှင့် ထွင်းထုရာတွင်ပင် မှုန်ဝါးလာသည်။
၎င်းသည် အလှကုန် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသာမကဘဲ သောက်သုံးသော တိကျမှု၊ ကြေညက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လူနာယုံကြည်မှုတို့ကိုပင် ခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ကော်ဖြင့်ထိုးခြင်းကို ကျော်လွှားခြင်းသည် တကယ်တော့ တက်ဘလက်နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှောင်လွှဲ၍မရသော တိကျမှုတိုက်ပွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။

စေးကပ်ခြင်း၏ ခေါင်းမာသောရောဂါကို ကုသရန်အတွက် ၎င်း၏ဇာစ်မြစ်ကို ဦးစွာခြေရာခံရပါမည်။ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများသည် မကြာခဏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်- အလွန်အကျွံ အမှုန့်များ၊ သေးငယ်သော ထောင့်ချိုးများ၊ စီးဆင်းနိုင်မှု အားနည်းခြင်းနှင့် သေဆုံးခြင်းတွင် မညီညာသော ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ခိုင်မာသော ပျစ်စွတ်မှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု (အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို ကျော်လွန်ပြီးနောက်)၊ ၎င်းသည် ဖိအားအောက်တွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် "ရင်းနှီးသော ကပ်တွယ်မှု" ကို ပိုမိုဖြစ်လွယ်စေသည်။ ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု သည် အသေမှ ပစ္စည်းကို ထိထိရောက်ရောက် မခွဲထုတ်နိုင်ပါ။ Punch and Die ၏ အနေအထားသည် အရေးကြီးသည်- မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု လျော့နည်းသွားခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံ အခွံခွာခြင်း သည် အမှုန့်များအတွက် ဖုံးကွယ်ထားသော grooves များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထွင်းထုဖောက်စက်၏ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသည် သဘာဝ "စေးကပ်သော အမှုန့်ထောင်ချောက်" ဖြစ်လာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ပတ်၀န်းကျင်ကိုလည်း အပြစ်ပုံချသည်- အလွန်အကျွံ ဖိအားများသည် ပစ္စည်းကို အပေါက်ဖောက်ခြင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ "ဂဟေ" စေလိမ့်မည်။ ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆများလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ကော်ဗီဇကို နိုးကြားစေမည်ဖြစ်သည်။

Deadlock ကို ချိုးဖျက်ရန် နည်းလမ်းသည် စနစ်တကျ ဖြေရှင်းခြင်း ဖြစ်သည် ။

ပစ္စည်းများ၏အခြေခံအုတ်မြစ်- သန့်စင်ပြီးဖော်မြူလာနှင့်ကြိုတင်ပြုပြင်မှု

ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် granulation ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ အမှုန်အမွှားများ ညီညွှတ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အမှုန့်အချိုးအစားကို ထိန်းချုပ်ပါ။ စိုစွတ်သော granulation တွင်အသုံးပြုသော ကော်ပမာဏသည် မှန်ကန်သင့်ပြီး အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် ကော်ပြန့်ခြင်းအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်း ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် အရေးပါသော နှိုင်းရစိုထိုင်းဆအောက် အကွာအဝေးရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် စိုထိုင်းဆကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည် (လေအေးပေးစက် စိုစွတ်မှု လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့) နှင့် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှုအားကောင်းသော ပစ္စည်းများအား တင်းကြပ်စွာ ကြပ်မတ်ထားသင့်သည်။

ချောဆီဒိုင်း သိပ္ပံနည်းကျ ထိရောက်မှု မြင့်မားသော ချောဆီများ (ဥပမာ မဂ္ဂနီဆီယမ် stearate၊ ဆိုဒီယမ် stearate fumarate၊ မိုက်ခရိုမှုန့် ဆီလီကာဂျယ်၊ talc အမှုန့်) တို့ကို သိပ္ပံနည်းကျ ပေါင်းထည့်ပါ။ ၎င်း၏ အမျိုးအစား၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပမာဏနှင့် ရောစပ်မှု တူညီမှုအားလုံးသည် အမှုန်နှင့်သေများကြားတွင် ထိရောက်သော သီးခြားခွဲထုတ်သည့်ဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့ ၎င်း၏ကြေးမုံပြင်ကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များ ကပ်ငြိနေသော အချက်များကို ဖယ်ရှားရန် Punch ၏ လုပ်ဆောင်နေသော မျက်နှာပြင်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ ပွတ်တိုက်ပေးပါ။

တာရှည်ခံကာကွယ်မှု အံစာတုံး၏ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် အခွံခွာထားသော အပေါ်ယံပိုင်း ( hard chrome သို့မဟုတ် Teflon ကဲ့သို့သော) ကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ PTFE အပေါ်ယံပိုင်းသည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော Non Stick ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် အထူးထိရောက်သည်။

ဒီဇိုင်း ကျွမ်းကျင်မှု ထောင့်သေများနှင့် အစွန်းအထင်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေစဉ် ခေါက်ဆွဲ၏မျက်နှာပြင်ရှိ စာသားပုံစံများကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။ တက်ဘလက်ကို ချောမွေ့စွာ ခွဲထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ပန်ဒါ၏ ညွတ်မျက်နှာပြင်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ပြီး "demolding angle" ကို အသုံးပြုပါ။

လက်မှုပညာ၏ဇက်ကြိုးများ- တိကျသောထိန်းချုပ်မှု

ဖိအားချိန်ညှိခြင်းနည်းပညာ တက်ဘလက်၏ မာကျောမှုကို သေချာစေပြီး အလွန်အကျွံ ဖိအားကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပင်မဖိအားကို စနစ်တကျ လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို စွန့်ထုတ်ရန် စင်မြင့်ကြိုတင်တင်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကော်ရှော့ခ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေနိုင်သည်။

အမြန်နှုန်းနှင့် စည်းချက်- အလွန်အကျွံ ဖိသိပ်မှုအရှိန်ကြောင့် ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ခဏတာ ခေတ္တရပ်ခြင်းတို့ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ဖိစီးမှုထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အကျိုးရှိသည်။

မဖြစ်မနေ သန့်ရှင်းရေး- ကပ်ငြိမှုရင်းမြစ်ကို ဖြတ်တောက်ကာ စားပွဲပေါ်မှကျန်နေသော အမှုန့်များကို အဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စနစ်အား တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပါ။

စေးကပ်ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းနည်းသည် ကျွမ်းကျင်သောလက်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင် အားမကိုးပါ။ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များအကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို အဆက်မပြတ်ရှာဖွေရန် အင်ဂျင်နီယာများ လိုအပ်သည် - ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောတိုက်ပွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သော နှိမ်နင်းမှုတိုင်းသည် ချောမွေ့သောဆေးပြားကို မွေးဖွားပေးရုံသာမက တိကျသောထုတ်လုပ်မှု၏ စိတ်ဓာတ်ကိုလည်း တိတ်တဆိတ် သရဖူဆောင်းစေသည်။ သိမ်မွေ့သောရှုထောင့်တိုင်းတွင် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် သက်တောင့်သက်သာရှိသော ကပ်ခွာအားကို ထိန်းနိုင်ကာ ဆေးလုံးတိုင်းကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေး၏ ပြီးပြည့်စုံသော ထောက်ခံချက်ဖြစ်စေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။