YJP-A capsulepolijstmachine

YJP-A capsulepolijstmachine bestaat uit een hoofdonderdeel, overdrachtsapparaat, invoer, opwaartse sleuf, netrol, hoofdas, neerwaartse sleuf, machineframe, selectieonderdeel, elektrisch apparaat en contactdoos.

Door middel van semi-golf elektromagnetische oscillatie wordt de verende stalen plaat in trilling gebracht. De meerlaagse zeefontstoffer genereert microrotatie met op- en neergaande beweging. Hierdoor bewegen de tabletten onder trillingen vooruit. Door de botsing en wrijving tussen de tabletten valt de energie naar beneden en wordt deze weggezogen door de luchtstroom die door de ontstoffer wordt gegenereerd. Vervolgens worden de tabletten van onder naar boven uit de uitlaat geworpen.

Nadat de roterende en trilreiniger stabiel is geplaatst, wordt de stofafzuiging aangesloten op de positie zoals aangegeven in de tekening. Deze kan direct na aansluiting op het stopcontact in gebruik worden genomen. De snelheid van de stofafzuiging kan indien nodig worden aangepast met de instelknop op de stofzuiger.

• A. Voederbak
• B. Omhoog sleuf
• C. Netrol
• D. Hoofdas
• E. Down-sleuf
• F. Overdrachtsapparaat
• G. Machineframe
• H. Onderdeel selecteren
• I. Elektrische apparatuur
• J. Socket

De YJP-A capsulepolijstmachine levert uitstekende prestaties en is zeer krachtig. De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal, de borstel is voorzien van een voller verbinding met hoge snelheid, is gemakkelijk te demonteren en grondig te reinigen, de rotatiesnelheid van de motor wordt geregeld door een omvormer, kan een hoge startdruk verdragen bij een constante werking, de behuizing is uitgerust met een rolmechanisme met flexibele werking en een hoge efficiëntie, evenals een hoge polijstkwaliteit. De defecte producten kunnen volledig worden gescheiden.

Het hele werkproces en werkingsprincipe is als volgt: voeren - polijsten - sorteren - verzamelen. De eerste stap van de capsulevulmachine is het transporteren van de gevulde capsule naar de sleufopening van de polijstmachine. (A)

Ten tweede wordt de capsule vanuit de ingang (B) via de roterende borstel naar de netrol (C) gebracht.

Ten derde kan in de netrol (D) een borstel stof verwijderen en het oppervlak van de capsule polijsten, evenals defecte producten en vallende substanties, en het materiaal recyclen via de vacuüminlaatmond (E).

Vervolgens wordt de capsule via een borstel (F) naar de uitgang van de netrol gestuurd. Vervolgens wordt de capsule via het scheidingsselectieapparaat (G) door schone perslucht naar de uitgang van de netrol geleid, zodat de defecte capsule van de gekwalificeerde capsule wordt gescheiden en in de opslag (H) wordt verzameld.

Tijdens deze stap comprimeert u de luchtdruk. Deze wordt weergegeven op de drukmeter (I) op de filterklep. Deze kan worden aangepast aan verschillende behoeften.

Tenslotte wordt de gekwalificeerde capsule via de uitgang (J) afgeleverd.