YJP-ఒక క్యాప్సూల్ పాలిష్ యంత్రం
ఉత్పత్తి వివరణ
YJP-ఒక క్యాప్సూల్ పాలిష్ మెషిన్లో ప్రధాన బాడీ ట్రాన్స్ఫర్ పరికరం, ఫీడర్, అప్ స్లాట్, నెట్ రూల్, ప్రధాన షాఫ్ట్, డౌన్ స్లాట్, మెషిన్ ఫ్రేమ్, సెలెక్టింగ్ పార్ట్, ఎలక్ట్రిక్ పరికరం, సాకెట్ ఉంటాయి.
సెమీ వేవ్ విద్యుదయస్కాంత డోలనం ద్వారా, స్ప్రింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ వైబ్రేట్ అయ్యేలా చేయబడుతుంది. మల్టీ లేయర్ స్క్రీన్ డి-డస్టర్ పైకి క్రిందికి కదలికతో సూక్ష్మ భ్రమణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, టాబ్లెట్లు కంపనం కింద ముందుకు కదలాలి. టాబ్లెట్ల మధ్య కొట్టడం మరియు ఘర్షణ కారణంగా, శక్తి క్రిందికి పడిపోతుంది మరియు డి-డస్టర్ నుండి ఉత్పత్తి అయ్యే గాలి ప్రవాహం ద్వారా పీల్చుకోబడుతుంది. తరువాత, టాబ్లెట్లు అవుట్లెట్ నుండి క్రింది నుండి పైకి బయటకు పంపబడతాయి.
రోటరీ మరియు వైబ్రేటెడ్ డి-డస్టర్ స్టేబుల్ను ఉంచిన తర్వాత, దుమ్మును తగ్గించే పరికరాన్ని డ్రాయింగ్లో చూపిన స్థానంలో కనెక్ట్ చేయాలి. పవర్ అవుట్లెట్లోకి ప్లగ్ చేసిన వెంటనే దీనిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావచ్చు. డి-డస్టర్పై సర్దుబాటు కోసం నాబ్ ద్వారా అవసరాన్ని బట్టి అవుట్పుట్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
- ఎ. ఫీడర్
- బి. అప్ స్లాట్
- సి. నెట్ రోల్
- D. ప్రధాన షాఫ్ట్
- E. డౌన్ స్లాట్
- F. పరికరాన్ని బదిలీ చేస్తోంది
- జి. మెషిన్ ఫ్రేమ్
- H. భాగాన్ని ఎంచుకోవడం
- I. విద్యుత్ పరికరాలు
- జె. సాకెట్
YJP-A క్యాప్సూల్ పాలిష్ యంత్రం బలమైన మరియు అద్భుతమైన పనితీరు కలిగి ఉంది, మొత్తం యంత్రం తయారు చేయవలసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను స్వీకరిస్తుంది, సెలెక్టింగ్ బ్రష్ వేగవంతమైన వేగంతో ఫుల్లరింగ్ కనెక్షన్ను స్వీకరిస్తుంది, విడదీసే సౌలభ్యం, పూర్తిగా శుభ్రపరచడం, మోటారు యొక్క భ్రమణ వేగం కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన పరుగుతో గొప్ప ప్రారంభ ఒత్తిడిని భరించగలదు, దాని సాకెట్లో సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక సామర్థ్యంతో పాటు అధిక స్వచ్ఛత పాలిషింగ్తో రోలింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను పూర్తిగా వేరు చేయవచ్చు.
మొత్తం పని ప్రక్రియ మరియు పని సూత్రం ఇలా ఉంటుంది: ఫీడింగ్-పాలిషింగ్-సార్టింగ్-సేకరణ. ప్రత్యేకంగా, మొదటి దశ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నిండిన క్యాప్సూల్ను పాలిషింగ్ మెషిన్ యొక్క స్లాట్ మౌత్కు డెలివరీ చేస్తుంది. (ఎ)
రెండవది, ప్రవేశ ద్వారం (B) నుండి తిరిగే బ్రష్ ద్వారా క్యాప్సూల్ నెట్ రోలర్ (C) కి డెలివరీ చేయబడుతుంది.
మూడవదిగా, నెట్ రోలర్ (D)లో, బ్రష్ దుమ్మును వదిలించుకుని, క్యాప్సూల్ ఉపరితలాన్ని, అలాగే లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు పడిపోయే పదార్థాన్ని పాలిష్ చేస్తుంది, వాక్యూమ్ ఇన్టేక్ మౌత్ (E) ద్వారా పదార్థాన్ని రీసైకిల్ చేస్తుంది.
తరువాత క్యాప్సూల్ను బ్రష్(F) ద్వారా నెట్ రోలర్ యొక్క నిష్క్రమణకు పంపుతారు. వేరు చేసే సెలెక్టింగ్ పరికరం (G)లో, క్లీన్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ద్వారా అర్హత కలిగిన క్యాప్సూల్ నుండి వేరు చేయబడిన లోపభూయిష్ట క్యాప్సూల్ను తయారు చేసి నిల్వలోకి సేకరిస్తారు. (H).
ఈ దశలో, గాలి పీడనాన్ని కుదించుము, అది ఫిల్టరింగ్ వాల్వ్పై అమర్చబడిన ప్రెజర్ మీటర్ (I)పై ప్రదర్శించబడుతుంది, దీనిని వివిధ డిమాండ్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
చివరగా అర్హత కలిగిన క్యాప్సూల్ నిష్క్రమణ (J) ద్వారా డెలివరీ చేయబడుతుంది.
వివరాల డ్రాయింగ్
