ZP շարքի պլանշետային մամլիչի սպասարկման ուղեցույց
Պլանշետային մամլիչը դեղագործական, սննդի, քիմիական և այլ արդյունաբերություններում օգտագործվող հիմնական սարքավորում է՝ փոշի կամ հատիկավոր հումքը պլանշետների մեջ սեղմելու համար: Կանոնավոր սպասարկումը ոչ միայն երկարացնում է սարքավորումների ծառայության ժամկետը, այլև ապահովում է պլանշետների կայուն որակը, նվազեցնում է անսարքությունների պատճառով առաջացող պարապուրդները, բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը և համապատասխանում է կարգավորող պահանջներին, ինչպիսին է GMP-ն (Լավ արտադրական պրակտիկա):
1. Մաքրման աշխատանքներ. Յուրաքանչյուր արտադրություն ավարտելուց հետո մանրակրկիտ մաքրեք դեղահատ մամլիչի ներսում և դրսում փոշին և մնացորդային նյութերը՝ խաչաձև աղտոտումից խուսափելու համար: Հատուկ գործիքներ են անհրաժեշտ հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են դրոշմման մամլիչները, պտտվող սկավառակները և ուղղորդող ռելսերը, մաքրելու համար՝ կանխելու համար նյութերի կուտակման ազդեցությունը շահագործման ճշգրտության վրա: Մաքրման ընթացքում խուսափեք կոռոզիոն լուծիչների օգտագործումից և խորհուրդ է տրվում սրբել սպիրտով կամ չեզոք մաքրող միջոցներով:
2. Քսման կառավարում.Պարբերաբար ստուգեք յուղման համակարգը՝ յուղի սահուն հոսքն ապահովելու համար, և հրահանգների համաձայն ավելացրեք յուղ (օրինակ՝ ուղղորդող ռելսի յուղ, փոխանցման տուփի յուղ և այլն): Քսեք շփման մասերը, ինչպիսիք են՝ շարժիչի ձողը, պտտվող սկավառակի կրողները և փոխանցման շղթան, բայց զգույշ եղեք՝ նյութերը յուղող յուղով չաղտոտելուց խուսափելու համար: Բարձր արագության պլանշետ Մամլիչները պահանջում են սննդային կամ դեղագործական որակի քսանյութերի օգտագործում։
3. Հիմնական բաղադրիչների ստուգում.
Դակիչ համակարգ. Ստուգեք, թե արդյոք դակիչը և միջին մամլիչը մաշված են, ճաքած կամ դեֆորմացված, և ժամանակին փոխարինեք վնասված մասերը:
Ճնշման մեխանիզմ. Համոզվեք, որ ճնշման սենսորը և հիդրավլիկ համակարգը ճիշտ են աշխատում՝ ճնշման շեղման պատճառով անհավասար քաշից խուսափելու համար։
Փոխանցման համակարգ. Ստուգեք, թե արդյոք գոտիները, ատամնանիվները և շարժիչները թուլացած են կամ ունեն անսովոր աղմուկներ, և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք կամ փոխարինեք դրանք։
4. Էլեկտրական և կառավարման համակարգեր. Էլեկտրական բաղադրիչները պետք է սպասարկվեն, պարբերաբար ստուգվեն և պահվեն լավ աշխատանքային վիճակում: Սառեցման օդափոխիչը պետք է պարբերաբար մաքրվի փոշուց սեղմված օդի միջոցով: Բացի այդ, էլեկտրական բաղադրիչները պետք է ուշադրություն դարձնեն աշխատանքային միջավայրի պայմաններին (ջերմաստիճան, խոնավություն): Լավ միջավայրում բաղադրիչների ծառայության ժամկետը կերկարաձգվի:
5. Հաճախ հանդիպող խնդիրներ և կանխարգելիչ միջոցառումներ
Խնդիր 1. Հաբերի անհավասար քաշը
Պատճառը՝ մատրիցայի մաշվածություն, նյութի վատ հոսունություն կամ անկայուն ճնշում։
Լուծում. Փոխարինել մատրիցը, օպտիմալացնել նյութի բանաձևը կամ կարգաբերել ճնշման համակարգը։
Խնդիր 2. Սարքավորումների աննորմալ աղմուկ կամ թրթռում
Պատճառը՝ թուլացած բաղադրիչներ, անբավարար յուղում կամ վնասված կրողներ։
Լուծում. ամրացրեք պտուտակները, ավելացրեք յուղ կամ փոխարինեք կրողները։
Խնդիր 3. Փոշու արտահոսք կամ կպչունություն
Պատճառը՝ կաղապարի մակերեսը կոպիտ է կամ լավ չի մաքրվել։
Լուծում. փայլեցրեք դակիչը, ուժեղացրեք մաքրումը կամ կարգավորեք շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և խոնավությունը:
Ստանդարտացված սպասարկումը պլանշետային մամլիչների արդյունավետ շահագործման հիմքն է: Մշակելով ողջամիտ սպասարկման պլան և գրանցելով յուրաքանչյուր սպասարկման մանրամասները՝ կարելի է զգալիորեն նվազեցնել խափանումների մակարդակը, ինչպես նաև բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը: