ZP Series ටැබ්ලට් මුද්රණාලය සඳහා නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය
ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්රය යනු ඖෂධ, ආහාර, රසායනික සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල කුඩු හෝ කැටිති අමුද්රව්ය ටැබ්ලට් වලට සම්පීඩනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන උපකරණයකි. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, ස්ථාවර ටැබ්ලට් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, අක්රමිකතා හේතුවෙන් අක්රීය කාලය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ GMP (හොඳ නිෂ්පාදන පිළිවෙත) වැනි නියාමන අවශ්යතාවලට අනුකූල වේ.
1. පිරිසිදු කිරීමේ කටයුතු: එක් එක් නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, හරස් දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්රය ඇතුළත සහ පිටත දූවිලි හා අවශේෂ ද්රව්ය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න. ද්රව්ය සමුච්චය වීම මෙහෙයුම් නිරවද්යතාවයට බලපාන්නේ නැති කිරීම සඳහා ස්ටැම්පින් ඩයිස්, ටර්න් ටේබල් සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වැනි ප්රධාන සංරචක පිරිසිදු කිරීමට විශේෂ මෙවලම් අවශ්ය වේ. පිරිසිදු කිරීමේදී විඛාදන ද්රාවක භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, ඇල්කොහොල් හෝ උදාසීන පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සමඟ පිස දැමීම නිර්දේශ කෙරේ.
2. ලිහිසිකරණ කළමනාකරණය:සුමට තෙල් ප්රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, සහ උපදෙස් අනුව ලිහිසි තෙල් (ගයිඩ් රේල් ඔයිල්, ගියර් ඔයිල් ආදිය) එකතු කරන්න. තෙරපුම් දණ්ඩ, ටර්න් ටේබල් බෙයාරිං සහ සම්ප්රේෂණ දාමය වැනි ඝර්ෂණ කොටස් ලිහිසි කරන්න, නමුත් ලිහිසි තෙල් සමඟ ද්රව්ය දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීමට ප්රවේශම් වන්න. අධිවේගී ටැබ්ලටය මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා ආහාර ශ්රේණියේ හෝ ඖෂධ ශ්රේණියේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ප්රධාන සංරචක පරීක්ෂාව:
සිදුරු පද්ධතිය: පන්ච් සහ මැද ඩයි ගෙවී ගොස් තිබේද, ඉරිතලා තිබේද, නැතහොත් විකෘති වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කර, හානියට පත් කොටස් කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
පීඩන යාන්ත්රණය: පීඩන අපගමනය නිසා ඇතිවන අසමාන බර වළක්වා ගැනීම සඳහා පීඩන සංවේදකය සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්රියා කරන බව තහවුරු කරන්න.
සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය: පටි, ගියර් සහ මෝටර ලිහිල්ද නැතහොත් අසාමාන්ය ශබ්ද තිබේද යන්න පරීක්ෂා කර, අවශ්ය නම් ඒවා සකස් කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
4. විදුලි සහ පාලන පද්ධති: විදුලි සංරචක නඩත්තු කළ යුතුය, නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ තබා ගත යුතුය. සිසිලන විදුලි පංකාව සම්පීඩිත වාතය සමඟ දූවිලි වලින් නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, විදුලි සංරචක වැඩ කරන පරිසර තත්ත්වයන් (උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය) කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. හොඳ පරිසරයක, සංරචකවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරනු ලැබේ.
5. පොදු ගැටළු සහ වැළැක්වීමේ පියවර
ගැටලුව 1: පෙතිවල අසමාන බර
හේතුව: ඩයි ගෙවී යාම, දුර්වල ද්රව්ය ප්රවාහ හැකියාව හෝ අස්ථායී පීඩනය.
විසඳුම: ඩයි එක ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, ද්රව්ය සූත්රය ප්රශස්ත කරන්න, නැතහොත් පීඩන පද්ධතිය ක්රමාංකනය කරන්න.
ගැටලුව 2: උපකරණ අසාමාන්ය ශබ්දය හෝ කම්පනය
හේතුව: ලිහිල් සංරචක, ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ හානි වූ බෙයාරිං.
විසඳුම: ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න, ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න, නැතහොත් ෙබයාරිං ආදේශ කරන්න.
ගැටලුව 3: කුඩු කාන්දු වීම හෝ ඇලවීම
හේතුව: ඩයි එකේ මතුපිට රළු හෝ හොඳින් පිරිසිදු කර නොමැත.
විසඳුම: පන්ච් එක ඔප දැමීම, පිරිසිදු කිරීම ශක්තිමත් කිරීම හෝ පරිසර උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සකස් කිරීම.
ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්ර කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පදනම වන්නේ ප්රමිතිගත නඩත්තුවයි. සාධාරණ නඩත්තු සැලැස්මක් සකස් කිරීමෙන් සහ එක් එක් නඩත්තුවේ විස්තර වාර්තා කිරීමෙන්, අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.