ຍຸດທະສາດການພິສູດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ Granulator

ເຈົ້າຮັກສາ ເຄື່ອງຈັກ granulator ເຮັດວຽກຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເມື່ອທ່ານກວດເບິ່ງພວກມັນເລື້ອຍໆແລະເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ພວກເຂົາດີ. ທ່ານປະຫຍັດເງິນໂດຍການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃຫ້ທັນເວລາແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍພັນໂດລາ. ເບິ່ງວ່າທ່ານສາມາດປະຫຍັດເທົ່າໃດ:

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Granulator

ຮັກສາ ເຄື່ອງຈັກ Granulator ໃນສະພາບດ້ານເທິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງແຂງແຮງ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ໂດຍ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ລາຍ​ວັນ​, ປະ​ຈໍາ​ອາ​ທິດ​, ແລະ​ແຕ່​ລະ​ໄລ​ຍະ​. ຂັ້ນ​ຕອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຊອກ​ຫາ​ບັນ​ຫາ​ໃນ​ໄວ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຢ່າງ​ສະ​ດວກ​.

ບັນຊີລາຍການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງເຄື່ອງ granulator ຂອງທ່ານທຸກໆມື້ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບງ່າຍໆທີ່ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມ:

1.Inspect ເຄື່ອງສໍາລັບອາການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

2.ກວດເບິ່ງສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

3. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ hopper ມີຄວາມຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ.

4.Lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມການແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດ.

5. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນແລະກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນ.

6.ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນຜິວເຄື່ອງ.

ເຄັດລັບ:ກວດເບິ່ງສະຖານະອຸປະກອນທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການທົດສອບບໍ່ມີການໂຫຼດໄວສາມາດຊ່ວຍທ່ານຊອກຫາບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງແຕ່ລະວຽກງານຈຶ່ງສໍາຄັນ:

ບັນຊີລາຍການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ

ການກວດສອບປະຈໍາອາທິດລົງເລິກກວ່າວຽກງານປະຈໍາວັນ. ທ່ານຄວນເບິ່ງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈທຸກໆມື້ແຕ່ຍັງອ່ອນລົງຕາມເວລາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນເຮັດໃນແຕ່ລະອາທິດ:

·ກວດກາມີດແລະຫນ້າຈໍສໍາລັບຄວາມຈືດໆຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

·ກວດເບິ່ງສາຍແອວຂັບສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແລະອາການຂອງການສວມໃສ່.

· lubricate bearings ທັງຫມົດ.

·ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າສໍາລັບສາຍໄຟວ່າງ.

· ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງຕັດໃຫ້ລະອຽດກວ່າ.

ໝາຍເຫດ: ເວລາຂຶ້ນເຄື່ອງໂດຍສະເລ່ຍຢູ່ໂຮງງານປຸງແຕ່ງແມ່ນມີພຽງແຕ່ 67% ຂອງເວລາເຮັດວຽກຕາມກຳນົດ. ການກວດສອບປະຈໍາອາທິດເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາຊະນະຄ່າສະເລ່ຍນີ້ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ granulator ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດົນກວ່າ.

ບັນຊີລາຍການການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະ

ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາບາງຢ່າງຈໍາເປັນຕ້ອງເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈໍາເດືອນ, ເຄິ່ງປີ, ຫຼືປະຈໍາປີ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ granulator ຂອງທ່ານ. ໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະຂອງທ່ານ:

ການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Granulator

ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອນວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ granulator ວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແລ່ນຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອວັດສະດຸລອຍຢູ່ເທິງຂອງ rotor, ມັນຂູດກັບແຜ່ນໃບກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບບ່າອ່ອນໄວຂຶ້ນ ແລະສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໄດ້. ການອຸດຕັນ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງວັດສະດຸ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກໍ່ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ອະນຸພາກອາຫານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ທ່ານອາດຈະສູນເສຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເລື້ອຍໆແລະຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດແລະຮັກສາຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ.

ເຄັດລັບ: ສະເຫມີກວດເບິ່ງການອຸດຕັນແລະລ້າງ hopper ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງ.

ການ​ດູ​ແລ​ແລະ​ການ​ປັບ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງ granulator ຂອງທ່ານ. ທ່ານ​ຄວນ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ການ​ອ່ານ amp ແລະ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ overheating, ຊຶ່ງ​ສາ​ມາດ​ໃຫ້​ສັນ​ຍານ​ໃບ​ຫນ້າ​ຈືດໆ. ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງມີດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການດູແລແຜ່ນ:

1.Gather ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ.

2.Lock ອອກເຄື່ອງ.

3.ເອົາກອງຄວາມປອດໄພອອກ.

4. ເອົາແຜ່ນໃບເກົ່າອອກແລະກວດເບິ່ງພວກມັນ.

5.ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການຕິດຕັ້ງ.

6. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃຫມ່ແລະຈັດວາງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

7. Tighten bolts ກັບ torque ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

8. ທົດສອບເຄື່ອງແລະປັບຖ້າຈໍາເປັນ.

9. ບັນທຶກການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.

10.ວາງແຜນກວດກາເປັນປົກກະຕິ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ ແລະການຈັດຮຽງ

ສາຍແອວຕ້ອງມີຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ. ຖ້າສາຍແອວວ່າງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເລື່ອນແລະຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ຖ້າມັນແຫນ້ນເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ລູກປືນແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ. ສັງເກດເບິ່ງຮອຍແຕກ, ສຽງແປກໆ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່. ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມກົດດັນແລະການສອດຄ່ອງ.

· ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

·ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຢຸດເຮັດວຽກ.

ຕິດຕາມກວດກາມໍເຕີແລະ Bearings

ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງມໍເຕີແລະລູກປືນສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປ. ອາການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າບາງສ່ວນກໍາລັງຂາດ. ຊອກຫາລູກປືນທີ່ຫຍາບ ຫຼື ວ່າງໃນລະຫວ່າງການກວດກາ. lubricate bearings ເປັນປະຈໍາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໄດ້ດົນນານແລະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍກະທັນຫັນ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Granulator

ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງ Granulator

ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ທ່ານດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ granulator. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຂອງທ່ານ. ສັງເກດເບິ່ງບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:

· ຄຸນ​ນະ​ພາບ granule ທີ່​ບໍ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ສູນ​ເສຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

·ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ ແລະສຽງລົບກວນມັກຈະສົ່ງສັນຍານພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືສະກູວ່າງ.

· ການອຸດຕັນໃນເຄື່ອງຢຸດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ.

· ບັນຫາໄຟຟ້າອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດຢ່າງກະທັນຫັນ ຫຼືຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ຖ້າເຈົ້າພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ດໍາເນີນການໂດຍໄວ. ການກວດຫາໄວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າໃນພາຍຫຼັງ.

ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນການແຕກຫັກ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ແຕກ​ສະ​ຫຼາຍ​ໂດຍ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​. ການກວດສອບແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານຄວນເຮັດ:

· ກວດເບິ່ງ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດມໍເຕີເລື້ອຍໆເພື່ອຢຸດການເກີດຂີ້ຝຸ່ນ. ຂີ້ຝຸ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ overheat.

· ກວດ​ສອບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ສາຍ​ສົ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ​. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.

· ຮັດສະກູທີ່ວ່າງໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂ້ອງຂອງກົນຈັກ.

· ປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ນ້ຳມັນກົນຈັກໃນລູກປືນທຸກໆຫົກເດືອນ. ນ້ຳມັນສົດຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ງ່າຍ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາ, ຊອກຫາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆແລະແຫຼມຫຼືປ່ຽນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃຊ້ຫນ້າຈໍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາມັນໃຫ້ສະອາດ. ປັບອັດຕາອາຫານໃຫ້ກົງກັບຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງ. ບໍ່ເຄີຍໂຫຼດເຄື່ອງເກີນ. ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງລະບາຍອາກາດສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ດີ. ເອົາສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດອອກຈາກວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ. ຮັກສາວັດສະດຸໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ. ກວດ​ສອບ​ແລະ​ທົດ​ແທນ​ການ blown fuses​. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ. ປ່ຽນຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນ ແລະເຊັນເຊີທີ່ຜິດພາດ.

🛠️ ຮັກສາປ້ອງກັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ປະຢັດເວລາ ແລະເງິນ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກແລະຮັກສາເຄື່ອງ granulator ຂອງທ່ານເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Granulator

ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຕ້ອງ​ມາ​ເປັນ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ສະ​ເຫມີ​ໄປ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ເຄື່ອງ granulator​. ອົງການຄວບຄຸມເຊັ່ນ OSHA ແລະຄໍາສັ່ງເຄື່ອງຈັກ (2006/42/EC) ກໍານົດກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ. ຜູ້ບໍລິຫານດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພ (HSE) ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຈໍາເປັນໃນການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນ. ອຸບັດຕິເຫດຫຼາຍຄັ້ງເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຄົນງານບໍ່ສົນໃຈປ້າຍເຕືອນ ຫຼືນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ບໍ່ປອດໄພ. ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນການບາດເຈັບໂດຍການປະຕິບັດຕາມລາຍການກວດກາຄວາມປອດໄພແລະອ່ານຄໍາແນະນໍາທັງຫມົດ.

ໂປໂຕຄອນ Lockout/Tagout

ທ່ານ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ lockout / tagout ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ໃດໆ​. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ຢຸດ​ເຄື່ອງ​ຈາກ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ໂດຍ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​. ກົດລະບຽບ OSHA ຕ້ອງການອຸປະກອນ lockout / tagout ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫນັກທັງຫມົດ. ໂປໂຕຄອນເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງທ່ານຈາກການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ປິດໄຟທຸກຄັ້ງ ແລະລັອກການຄວບຄຸມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມສ້ອມແປງ ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ.

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE)

ທ່ານຄວນໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມທຸກຄັ້ງທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງ granulator. PPE ເຮັດໃຫ້ທ່ານປອດໄພຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບິນ, ສຽງດັງ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ:

·ແວ່ນຕານິລະໄພປ້ອງກັນຕາຂອງເຈົ້າຈາກຂີ້ຝຸ່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.

· ການປ້ອງກັນຫູປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນຂອງທ່ານຈາກສຽງດັງ.

· ຖົງມືປົກປ້ອງມືຂອງທ່ານຈາກການຖືກຕັດ ແລະບາດແຜ.

· ໜ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນກັ່ນຕອງອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກອາກາດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງ PPE ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ. ປ່ຽນອຸປະກອນທີ່ເສຍຫາຍທັນທີ.

ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະປິດລະບົບທີ່ປອດໄພ

ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດເຄື່ອງຈັກ granulator. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັກສາທຸກຄົນໃຫ້ປອດໄພ.

1.ປິດປະຕູເລື່ອນ hopper ເພື່ອຢຸດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.

2.ຄວາມໄວສະກູຕ່ໍາເປັນ 15-20 rpm.

3.ຢຸດການຫມຸນສະກູເມື່ອຜົນຜະລິດວັດສະດຸຫຼຸດລົງ.

4. ຮັກສາຄວາມເຢັນໄວ້ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານວາງແຜນປິດເຄື່ອງດົນໆ.

5.ປິດອຸປະກອນຢ່າງສົມບູນ.

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ອົງປະກອບທັງຫມົດໄປສູ່ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເປັນເວລາຢ່າງຫນ້ອຍ 30 ນາທີ. ເລີ່ມສະກູພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາ. ເຮັດການກວດສອບຄວາມປອດໄພສະເໝີກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເປີດໄຟ. ໃຊ້ເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ Granulator

ການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ແທ້ຈິງ

ທ່ານຄວນເລືອກຊິ້ນສ່ວນທົດແທນຂອງແທ້ໃນເວລາທີ່ທ່ານຮັກສາອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ກົງກັນຫຼືເກີນມາດຕະຖານຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຕາມທີ່ມັນຄວນ ແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທ່ານຈະເຫັນຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:

·ຊິ້ນສ່ວນຂອງແທ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານຄົງທີ່.

·ເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງ downtime ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

·ທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍໃນການສ້ອມແປງຕາມເວລາ.

·ເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

·ທ່ານເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຮັກສາວຽກງານຂອງທ່ານຕາມຕາຕະລາງ.

ເຄັດ​ລັບ​: ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ວ່າ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ໄວ້​ວາງ​ໃຈ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ທ່ານ​ທີ່​ຈະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຢ່າງ​ສະ​ດວກ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ມື້​.

ການຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາບັນທຶກທີ່ຊັດເຈນແລະລາຍລະອຽດສໍາລັບທຸກໆວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ບັນທຶກທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມການສ້ອມແປງ, ການກວດກາ, ແລະການຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ນິໄສນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຊອກຫາບັນຫາໃນຕອນຕົ້ນແລະວາງແຜນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ

ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາບັນທຶກຂອງທ່ານເປັນລະບຽບ:

1.Use a Computerized Maintenance Management System (CMMS) ການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນທັງຫມົດ.

2.Tag ແຕ່ລະເຄື່ອງທີ່ມີ ID ເປັນເອກະລັກ.

3. ບັນທຶກຜູ້ຜະລິດແລະຮູບແບບ.

4. ຂຽນລົງທຸກການສ້ອມແປງແລະການກວດກາ.

5. ກໍານົດແລະປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ.

6. ຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແຕ່ລະວຽກ.

7.Monitor ສະພາບເຄື່ອງເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

8.ແນບຮູບ ຫຼືເອກະສານໃສ່ແຕ່ລະບັນທຶກ.

9. ຮັກສາຄໍາສັ່ງເຮັດວຽກຢ່າງລະອຽດ.

10.Log calibration ແລະວັນທີກວດກາ.

11.ຄວບຄຸມວ່າໃຜສາມາດແກ້ໄຂບັນທຶກ.

12. ທົບທວນບັນທຶກຂອງທ່ານເລື້ອຍໆເພື່ອຊອກຫາວິທີທີ່ຈະປັບປຸງ.

ໝາຍເຫດ: ບັນທຶກທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

ທ່ານຮັກສາເຄື່ອງຈັກ granulator ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບດ້ວຍການເບິ່ງແຍງປົກກະຕິ. ເບິ່ງວິທີການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍ:

·ການປະຫຍັດພະລັງງານສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ $ 15,000 ໃນແຕ່ລະປີຕໍ່ສາຍ.

· ການເພີ່ມຜົນຜະລິດອາດຈະເພີ່ມ $100,000 ຕໍ່ປີ.

·ການປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມ $50,000 ຕໍ່ປີ.

ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງສູງຂຶ້ນ, ແລະການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ. ດໍາເນີນການດຽວນີ້ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະທີມງານຂອງທ່ານ.

FAQ

ທ່ານຄວນປ່ຽນແຜ່ນໃບຍ່ອຍເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ທ່ານຄວນກວດກາແຜ່ນໃບທຸກອາທິດ. ແທນທີ່ພວກມັນເມື່ອທ່ານເຫັນຂອບຈືດໆ, ຊິບ, ຫຼືການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ແຜ່ນໃບແຫຼມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຄັດ​ລັບ​: ບັນ​ທຶກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​ໃນ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນຄວາມປອດໄພອັນໃດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ granulator?

ທ່ານຕ້ອງການແວ່ນຕານິລະໄພ, ຖົງມື, ປ້ອງກັນຫູ, ແລະຜ້າອັດດັງຂີ້ຝຸ່ນ. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ປົກ​ປ້ອງ​ທ່ານ​ຈາກ​ການ​ບິນ​, ສຽງ​ດັງ​, ແລະ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​.

ເປັນຫຍັງທ່ານຄວນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ແທ້ຈິງ?

ຊິ້ນສ່ວນຂອງແທ້ກົງກັບການອອກແບບເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ທ່ານ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການ​ແຍກ​ຫນ້ອຍ​, ແລະ​ຊີ​ວິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຍາວ​ກວ່າ​. ທ່ານຍັງປະຫຍັດເງິນໃນການສ້ອມແປງ.