Zl-300 roostevabast terasest pöörleva suure väljundiga söödagranulaatoriga

ZL pöörlevat graanulimasinat kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, toidu-, graanulite, keemia-, tahkete jookide ja muudes tööstusharudes. See on valmistatud vajalike osakeste heast segamisest ning seda saab kasutada ka jäätmete ja kuivade tükkide purustamiseks ja osakesteks purustamiseks. Kasuliku mudeli omadus sobib eriti hästi kõrge viskoossusega materjalide jaoks. See masin ja materjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest, ilusa välimusega, mõistliku struktuuriga, granuleerimise kõrge efektiivsusega, graanulite välimusega, automaatse väljavooluga, väldib osakeste põhjustatud kunstlikku purunemist ja sobib veetöödeks. Mehaanilise pöörleva jahvatusketta abil toimub lehe vastassuunaline pöörlemine, vajutades Ye Chengi nurga all, et muuta materjal jahvatusketta nurga all olevaks spiraalseks jahvatuskettaks lehematerjalil, et jõuda sõela toru seina, läbi tera sõelumisava ekstrudeeritud osakeste materjalist.

Võtke meiega ühendust

toote omadused

(1) Kõik materjalidega kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest.

(2) Ülekandemehhanism koosneb kiilrihmast ja kolmest paarist silinderhammasratastest.

(3) Tööpõhimõte: mootor muudab kiirust ja suunda käigukasti kaudu, pannes lihvketta ja pressiketta pöörlema vastassuundades.

Survetera surub materjali kaldpinna kaudu allapoole ja jahvatustera pigistab materjali sõelasilindri väliskülje poole, moodustades ühtlase kujuga osakesi.

Tehnilised parameetrid

Mudel	ZL250	ZL300
Freesi suurus (L)	250	300
Granulatsiooni läbimõõt (mm)	2 - 2,2 (vastavalt kliendi vajadustele)	1,8–2,5 (vastavalt kliendi vajadustele)
Tootmisvõimsus (tk/h)	100–200	140–400
Mootor (kW)	3.0	4.0
Kogumõõt (mm)	7005401300	8806401300
Netokaal (kg)	350	400

Hooldus

(1) Iga liikuva osa paindlikkust, kulumist ja tihendust tuleks regulaarselt kontrollida 3–5 korda kuus ning kõik leitud probleemid tuleks õigeaegselt parandada.

(2) Reduktori määrdeõli tuleks regulaarselt vahetada. Üldiselt vahetatakse uusi masinaid iga kolme kuu tagant ja edaspidi iga kuue kuu tagant. Määrdeõli peaks suvel olema N46 ja talvel N32. Õlikogus peaks olema sobiv nii, et lihvvõlli hammasratas oleks poole hamba pinna kõrguseni kastetud. Õlitaset saab jälgida vaateakna kaudu.

(3) Pärast ühekordset kasutamist või seiskamist tuleks materjal välja võtta ning sõelsilinder, mutrid, pressiterad ja lihvnoad eemaldada ning ülaltoodud toorikud puhtaks nühkida (pidage meeles, et elektriseadmed on niiskuse poolt mõjutatud).