Línea de producción de llenado de botellas de cápsulas para tabletas

1. Posicionador de botellas

El motor acciona el posicionador de botellas mediante una transmisión de engranajes. Las botellas en la tolva giran desde la parte inferior hasta la superior del posicionador a través de la ranura semicircular. La placa giratoria del mecanismo posicionador las posiciona, girando automáticamente la boca de la botella hacia abajo. La botella que está boca arriba se voltea para completar el posicionado.

2. máquina contadora

El elemento de bloqueo de botellas, ubicado en la pista de alimentación del mecanismo transportador, bloquea la botella transportada desde el equipo anterior en la posición de embotellado fija, a la espera de ser llenada. El medicamento ingresa al almacén de materiales de forma ordenada mediante la vibración de la placa corrugada de alimentación. El almacén está equipado con un sensor fotoeléctrico de conteo, que cuenta cuantitativamente el medicamento que cae en él y luego lo introduce en el frasco.

3. Máquina de relleno desecante

El cilindro de tope de botellas, ubicado en la pista de alimentación del mecanismo transportador, detiene la botella transportada desde el equipo anterior en la posición donde espera el llenado de desecante, y la boca de la botella se alinea con el mecanismo de corte. El motor paso a paso impulsa el mecanismo de alimentación de bolsas para extraer la bolsa de desecante de la bandeja. El sensor de color detecta la bolsa y controla su longitud. Las tijeras la cortan y la colocan en una botella. La cinta transportadora transporta la botella de desecante cargada al siguiente equipo, y simultáneamente, la botella que se va a llenar con desecante se reabastece en la posición para el llenado de la bolsa.

4. Máquina tapadora

Las tapas de las botellas se clasifican mediante el mecanismo de clasificación, y las que están boca arriba se envían continuamente a la pista de colocación. Las botellas transportadas desde otros equipos de la línea de ensamblaje a la pista de entrega entran en la zona de colocación. Cuando la botella es sujetada por el dispositivo de sujeción por ambos lados y avanza, la tapa se coloca automáticamente. El dispositivo de tapado presiona la tapa hasta el estado de preapriete antes del tapado. Gracias a tres pares de ruedas de goma resistentes al desgaste y giratorias de alta velocidad, la tapa se enrosca firmemente en el cuerpo de la botella.

5. Sellador electromagnético de papel de aluminio

La botella con papel de aluminio pasa por debajo del cabezal del sensor, y este recibe la energía generada por este para calentarse. El papel de aluminio calentado derrite la película de plástico que lo recubre y se adhiere firmemente a la boca de la botella para lograr el sellado.

6. Máquina etiquetadora lateral autoadhesiva para botellas redondas

Las botellas que necesitan etiquetarse se transmiten a través del sistema de entrega de botellas, y el mecanismo de ajuste las coloca equidistantemente. El sensor fotoeléctrico detecta el paso de las botellas, envía una señal y el sistema de transmisión la recibe, comenzando a enviar la etiqueta. El sistema de tensión controla la tensión de la cinta de etiquetas. Después de que la máquina codificadora imprime el código, el sensor fotoeléctrico de posicionamiento de etiquetas se posiciona según la longitud del papel, y este se despega automáticamente bajo la acción de las partes de etiquetado y se adhiere a la posición deseada de la botella para completar el proceso de etiquetado.