Linie de producție pentru umplerea sticlelor cu capsule de tablete

1. Deschizător de sticle

Motorul acționează mecanismul de deblocare a sticlelor prin intermediul unei transmisii cu angrenaje. Sticlele din pâlnia de colectare a sticlelor sunt rotite de la baza mecanismului de deblocare a sticlelor în partea superioară a acestuia prin fanta semicirculară a mecanismului, iar sticlele din fanta semicirculară sunt deblocate de placa de rotire a sticlelor a mecanismului de deblocare, iar gura sticlei este rotită automat în jos. Sticla de jos în sus este rotită pentru a finaliza deblocarea.

2. mașină de numărat

Piesa de blocare a sticlei de pe șina de alimentare a mecanismului de transport al sticlelor blochează sticla transportată de la echipamentul anterior în poziția fixă ​​de îmbuteliere, așteptând umplerea. Medicamentul intră în spațiul de depozitare a materialului într-un mod ordonat prin vibrația plăcii ondulate de alimentare. Locul de depozitare este echipat cu un senzor fotoelectric de numărare, iar medicamentul care cade în spațiul de depozitare este numărat cantitativ de către senzorul fotoelectric de numărare și apoi introdus în sticlă.

3. Mașină de umplere cu desicant

Cilindrul de oprire a sticlei de pe șina de alimentare a mecanismului de transport al sticlelor oprește sticla transportată de la echipamentul anterior în poziția în care așteaptă umplerea desicantului, iar gura sticlei este aliniată cu mecanismul de forfecare. Motorul pas cu pas acționează mecanismul de alimentare a pungii pentru a scoate punga desicant din tava pungii desicant, senzorul de culoare detectează punga desicant și controlează lungimea pungii, foarfecele taie punga desicant și o pune într-o sticlă. Banda transportoare transportă sticla de medicament desicant încărcată la următorul echipament și, în același timp, sticla de medicament care urmează să fie umplută cu desicant este alimentată în poziția de umplere a pungii desicant.

4. Mașină de acoperire

Capacele de sticle sunt sortate de mecanismul de sortare a capacelor, iar capacele de sticle orientate în sus sunt trimise continuu către linia de cădere a capacelor. Sticlele transportate de la alte echipamente de pe linia de asamblare către linia de livrare a sticlelor intră în zona de cădere a capacelor. Când sticla este fixată de dispozitivul de prindere a sticlelor pe ambele părți și se mișcă înainte, capacul sticlei este pus automat. Dispozitivul de închidere apasă capacul sticlei în starea de pre-strângere înainte de închidere. Sub funcția a trei perechi de roți de cauciuc rezistente la uzură, care se rotesc de mare viteză, capacul sticlei este înșurubat strâns pe corpul sticlei.

5. Sigilant electromagnetic pentru folie de aluminiu

Sticla cu folie de aluminiu trece pe sub capul senzorului, iar folia de aluminiu primește energia generată de capul senzorului pentru încălzire. Folia de aluminiu încălzită va topi folia de plastic aplicată pe ea și se va lipi strâns de gura sticlei pentru a obține efectul de etanșare.

6. Mașină de etichetat lateral cu autoadezivă pentru sticle rotunde

Sticlele care trebuie etichetate sunt transmise prin șina de livrare a sticlelor, iar sticlele sunt echidistanțate de mecanismul de reglare a distanței dintre sticle. Senzorul fotoelectric detectează sticlele care trec, trimite un semnal, iar sistemul de transmisie primește semnalul și începe să trimită eticheta. Sistemul de tensionare realizează tensiunea benzii de hârtie pentru etichete. După ce codul este imprimat de mașina de codificare, senzorul fotoelectric de poziționare a hârtiei pentru etichete este poziționat în funcție de lungimea hârtiei pentru etichete, iar hârtia pentru etichete se dezlipește automat sub acțiunea părții de etichetare și a părții de etichetare. Lipiți-o în poziția necesară a sticlei pentru a finaliza întregul proces de etichetare.