Виробнича лінія для розливу таблетованих капсул у пляшки

1. Розшифровувач пляшок

Двигун приводить у дію розшаровувач пляшок через зубчасту передачу. Пляшки в бункері для пляшок обертаються від нижньої частини розшаровувача до верхньої частини розшаровувача через напівкруглий отвір розшаровувача, а пляшки в напівкруглому отворі розшаровуються за допомогою поворотної пластини механізму розшаровувача, а горловина пляшки автоматично повертається вниз. Пляшка з дном вгору перевертається для завершення розшаровування.

2. лічильна машина

Блокувальна частина пляшки на доріжці подачі пляшки транспортувального механізму блокує пляшку, що транспортується з попереднього обладнання, у фіксованому положенні розливу, в очікуванні наповнення. Ліки потрапляють до місця зберігання матеріалу впорядковано завдяки вібрації гофрованого листа подачі. Місце зберігання оснащене лічильним фотоелектричним датчиком, і ліки, що потрапляють у місце зберігання, кількісно підраховуються фотоелектричним датчиком, а потім поміщаються у пляшку.

3. Машина для наповнення осушувачем

Циліндр зупинки пляшок на доріжці подачі пляшок механізму транспортування пляшок зупиняє пляшку, що транспортується з попереднього обладнання, у положенні, де потрібно очікувати наповнення осушувачем, а горловина пляшки вирівнюється з механізмом різання. Кроковий двигун приводить у дію механізм подачі мішка, щоб витягнути мішок з осушувачем з лотка для мішків з осушувачем, датчик кольору виявляє мішок з осушувачем і контролює його довжину, ножиці розрізають мішок з осушувачем і поміщають його в пляшку. Конвеєрна стрічка транспортує завантажену пляшку з ліками, що містить осушувач, до наступного обладнання, і одночасно пляшка з ліками, яка має бути заповнена осушувачем, поповнюється в положенні для наповнення мішка з осушувачем.

4. Машина для укупорки

Кришки від пляшок сортуються механізмом сортування кришок, і кришки від пляшок, спрямовані вгору, безперервно надсилаються на трасу скидання кришок. Пляшки, що транспортуються з іншого обладнання на конвеєрі до траси подачі пляшок, потрапляють до зони скидання кришок. Коли пляшка затискається затискним пристроєм для пляшок з обох боків і рухається вперед, кришка пляшки автоматично одягається. Пристрій для закупорювання притискає кришку пляшки до стану попереднього затягування перед закупорюванням. Під дією трьох пар високошвидкісних обертових зносостійких гумових коліс кришка пляшки щільно накручується на корпус пляшки.

5. Електромагнітний герметик з алюмінієвої фольги

Пляшка з алюмінієвою фольгою проходить під головкою датчика, і алюмінієва фольга отримує енергію, що генерується головкою датчика, для нагрівання. Нагріта алюмінієва фольга розплавляє пластикову плівку, нанесену на алюмінієву фольгу, і щільно з'єднується з горловиною пляшки, забезпечуючи герметичний ефект.

6. Самоклеюча машина для етикетування круглих пляшок

Пляшки, які потрібно етикетувати, передаються через рейку подачі пляшок, і механізм регулювання відстані між пляшками встановлює їх на однаковій відстані. Фотоелектричний датчик виявляє пляшки, що проходять, надсилає сигнал, а система передачі отримує сигнал і починає надсилати етикетку. Система натягу визначає натяг стрічки етикеточного паперу. Після того, як код надруковано кодовою машиною, фотоелектричний датчик позиціонування етикеточного паперу позиціонується відповідно до довжини етикеточного паперу, і етикеточний папір автоматично відклеюється під дією етикетувальної частини та етикетувальної частини, наклеюючи його на потрібне місце на пляшці, щоб завершити весь процес етикетування.