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Produktionslinie zum Befüllen von Tablettenkapselflaschen
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Produktionslinie zum Befüllen von Tablettenkapselflaschen

Automatische Verpackungslinien für Tabletten-/Kapselflaschen eignen sich zum Zählen und Befüllen einer großen Bandbreite an Tablettengrößen zwischen 5 und 25 mm und Hartgelatinekapseln Nr. 5 bis Nr. 00 in Plastik- oder Glasflaschen. Es handelt sich um die umfassendste, innovativste und kostengünstigste Abfülllinie auf dem Markt. Wir haben diese Linie vollständig integriert, sodass sie alles umfasst: Flaschenentschlüsseler, Zählen und Befüllen, Einlegen von Papier und Trockenmittel, Verschließen, Prüfen, Induktionsversiegeln bis hin zu einem druckempfindlichen Etikettiersystem.

    Produktbeschreibung

    1. Flaschenentschlüsseler
    Der Motor treibt den Flaschenaufsteller über ein Zahnradgetriebe an. Die Flaschen im Flaschenbehälter werden durch den halbrunden Schlitz des Aufstellers von unten nach oben gedreht. Die Flaschen im halbrunden Schlitz werden durch die Drehplatte des Aufstellermechanismus aufgelöst, wobei die Flaschenöffnung automatisch nach unten gedreht wird. Die von unten nach oben stehende Flasche wird umgedreht, um die Auflösung abzuschließen.
    2. Zählmaschine
    Der Flaschenblockierteil auf der Flaschenzuführschiene des Flaschenfördermechanismus blockiert die von der vorherigen Anlage zugeführte Flasche an der festen Abfüllposition und wartet auf die Befüllung. Durch die Vibration der Zuführwellplatte gelangt das Medikament geordnet in den Materiallagerplatz. Der Lagerplatz ist mit einem fotoelektrischen Zählsensor ausgestattet. Das in den Lagerplatz fallende Medikament wird vom fotoelektrischen Zählsensor quantitativ gezählt und anschließend in die Flasche gefüllt.
    3. Trockenmittel-Füllmaschine
    Der Flaschenstoppzylinder auf der Flaschenzufuhrschiene des Flaschentransportmechanismus stoppt die vom vorherigen Gerät transportierte Flasche an der Position, an der sie auf das Einfüllen des Trockenmittels wartet. Die Flaschenöffnung wird auf den Schermechanismus ausgerichtet. Der Schrittmotor treibt den Beutelzufuhrmechanismus an, um den Trockenmittelbeutel aus der Trockenmittelbeutelschale zu ziehen. Der Farbsensor erkennt den Trockenmittelbeutel und kontrolliert die Beutellänge. Die Schere schneidet den Trockenmittelbeutel und füllt ihn in eine Flasche. Das Förderband transportiert die befüllte Trockenmittelflasche zum nächsten Gerät. Gleichzeitig wird die mit Trockenmittel zu befüllende Medikamentenflasche an die Position zum Befüllen des Trockenmittelbeutels zurückgeführt.
    4. Verschließmaschine
    Die Kronkorken werden vom Verschlusssortiermechanismus sortiert und die nach oben gerichteten Kronkorken kontinuierlich zur Verschlussabwurfbahn befördert. Flaschen, die von anderen Geräten am Fließband zur Flaschenausgabebahn transportiert werden, gelangen in den Verschlussabwurfbereich. Wenn die Flasche von der Flaschenklemmvorrichtung auf beiden Seiten festgeklemmt wird und sich vorwärts bewegt, wird der Kronkorken automatisch aufgesetzt. Die Verschließvorrichtung drückt den Kronkorken vor dem Verschließen in den vorgespannten Zustand. Mithilfe von drei Paar schnell rotierenden, verschleißfesten Gummirädern wird der Kronkorken fest auf den Flaschenkörper geschraubt.
    5. Elektromagnetischer Aluminiumfolienversiegeler
    Die Flasche mit der Aluminiumfolie wird unter dem Sensorkopf hindurchgeführt und die Aluminiumfolie wird durch die vom Sensorkopf erzeugte Energie erwärmt. Die erhitzte Aluminiumfolie schmilzt den auf der Aluminiumfolie aufgebrachten Kunststofffilm und verbindet sich fest mit der Flaschenöffnung, wodurch die Versiegelung erzielt wird.
    6. Selbstklebende Etikettiermaschine für runde Flaschenseiten
    Die zu etikettierenden Flaschen werden durch die Flaschenzuführungsschiene transportiert und durch den Flaschenabstandsverstellmechanismus gleichmäßig verteilt. Der fotoelektrische Sensor erfasst die vorbeilaufenden Flaschen, sendet ein Signal, das Übertragungssystem empfängt das Signal und beginnt mit der Etikettierung. Das Spannsystem regelt die Spannung des Etikettenpapierbandes. Nachdem der Code von der Codiermaschine gedruckt wurde, wird der fotoelektrische Sensor zur Positionierung des Etikettenpapiers entsprechend der Länge des Etikettenpapiers positioniert. Das Etikettenpapier wird durch die Einwirkung des Etikettierteils und des Etikettierteils automatisch abgezogen und an der gewünschten Stelle der Flasche aufgeklebt, um den gesamten Etikettiervorgang abzuschließen.

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