Линия по производству капсул для таблеток и флаконов

1. Устройство для разборки бутылок

Двигатель приводит в действие сортировочную машину для бутылок через зубчатую передачу. Бутылки в бункере вращаются снизу вверх через полукруглый паз сортировочной машины. Бутылки в полукруглом пазу сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины сортировочной машины, при этом горлышко бутылки автоматически поворачивается вниз. Для завершения сортировки бутылки, расположенные дном вверх, переворачиваются.

2. счетная машина

Блокировка флаконов на пути подачи флаконов механизма подачи флаконов блокирует флакон, поступивший с предыдущего оборудования, в фиксированной позиции розлива в ожидании наполнения. Лекарственные препараты поступают в место хранения материалов упорядоченно благодаря вибрации подающей гофрированной пластины. Место хранения оснащено фотоэлектрическим датчиком, который подсчитывает количество поступающего в место хранения лекарства и затем помещает его во флакон.

3.Машина для наполнения осушителем

Цилиндр, останавливающий флакон на дорожке подачи флаконов механизма транспортировки флаконов, останавливает флакон, поступивший с предыдущего оборудования, в позиции ожидания наполнения осушителем, а горлышко флакона совмещается с механизмом резки. Шаговый двигатель приводит в действие механизм подачи мешков, чтобы вытянуть пакет с осушителем из лотка. Датчик цвета определяет наличие пакета с осушителем и контролирует его длину. Ножницы отрезают пакет с осушителем и упаковывают его в флакон. Ленточный конвейер перемещает флакон с загруженным осушителем к следующему оборудованию, одновременно с этим флакон с лекарством, предназначенный для наполнения осушителем, подается в позицию наполнения пакета с осушителем.

4.Укупорочная машина

Крышки от бутылок сортируются механизмом сортировки крышек, и крышки, обращенные вверх, непрерывно подаются на лоток для сброса крышек. Бутылки, транспортируемые с другого оборудования сборочной линии на лоток для подачи бутылок, поступают в зону сброса крышек. Когда бутылка зажимается с обеих сторон зажимным устройством и движется вперед, крышка автоматически надевается. Устройство укупорки прижимает крышку к бутылке до состояния предварительного затягивания перед укупоркой. Благодаря трем парам высокоскоростных вращающихся износостойких резиновых колес крышка плотно закручивается на корпус бутылки.

5. Электромагнитный запайщик алюминиевой фольги

Бутылка, обёрнутая алюминиевой фольгой, проходит под головкой датчика, и алюминиевая фольга нагревается, получая энергию, генерируемую головкой датчика. Нагретая алюминиевая фольга расплавляет пластиковую плёнку, нанесённую на неё, и плотно прилегает к горлышку бутылки, обеспечивая герметичность.

6. Машина для нанесения самоклеящихся этикеток на круглые бутылки

Бутылки, требующие маркировки, подаются по конвейеру, и устанавливаются на равном расстоянии друг от друга с помощью механизма регулировки расстояния между бутылками. Фотоэлектрический датчик определяет проходящие бутылки, посылает сигнал, который система передачи получает и начинает отправку этикетки. Система натяжения обеспечивает натяжение ленты этикетировочной бумаги. После печати кода кодировочным устройством фотоэлектрический датчик позиционирования этикеточной бумаги позиционируется в соответствии с длиной этикетки. Под действием этикетировочного устройства этикетка автоматически отделяется и наклеивается на бутылку в нужном месте, завершая процесс этикетирования.