دستگاه ساخت قرص عسل بزرگ SWZ 125

این سری از دستگاه‌های پلت اتوماتیک از چندین بخش اصلی مانند اکستروژن، تغذیه نواری، غلتاندن قرص، محرک فوتوالکتریک و انتقال قطعه تشکیل شده است.

توده‌های مواد گرفته شده از دستگاه مخلوط‌کن ابتدا توسط پروانه مارپیچی این دستگاه به صورت نوار اکسترود می‌شوند. برای بخش نورد قرص.

پروانه افقی این دستگاه از جنس استیل ضد زنگ است. پروانه از یک بدنه جعبه‌ای، یک پروانه با گشتاور نامساوی، یک جفت تیغه مخلوط‌کن، یک جعبه دنده و یک نازل نوار تشکیل شده است. موتور قابل تنظیم سرعت، مارپیچ و تیغه همزن را برای چرخش در زنجیره انتقال نیرو به حرکت در می‌آورد. پس از اینکه توده مواد وارد شده از دریچه مواد هم زده شد، به مارپیچ منتقل شده و در امتداد سطح مارپیچ به جلو رانده می‌شود و نوارهای دارویی به طور مداوم از نازل خروجی خارج می‌شوند. سرعت جریان برای اکسترود کردن شمش‌های ۳، ۶ و ۹ گرمی باید یکسان باشد و سرعت جریان و فشار باید تغییر کند. بنابراین، این دستگاه از یک موتور تنظیم سرعت برای تغییر یکنواخت سرعت مارپیچ پروانه استفاده می‌کند که قابل دستیابی است.

نوارهای دارویی اکسترود شده از بخش انتقال نوار به بخش نورد قرص منتقل می‌شوند.

نوار نقاله نواری از یک نوار نقاله غلتکی معلق استفاده می‌کند که یک وسیله انتقال ویژه است که به طور خاص مطابق با ویژگی‌ها و نحوه کار نوار دارو طراحی شده است. این نوار نقاله شامل گروهی از سوراخ‌ها است که از طریق نشیمنگاه یاتاقان مستطیلی، به صورت مساوی و افقی در فضا معلق می‌شوند. نشیمنگاه یاتاقان هر دو انتها روی قاب ثابت هستند و مجموعه غلتک‌ها توسط زنجیره انتقال به حرکت در جهت پیشروی میله هدایت می‌شوند. غلتک آویزان، نوار را در حین حرکت نگه می‌دارد. سرعت خطی غلتک آویزان با سرعت جریان نوار مطابقت دارد. سطح لوله PTFE غلاف غلتک آویزان صاف است، به طوری که نوار دارویی تغییر شکل نمی‌دهد و در حین حمل و نقل به مواد نمی‌چسبد، که این تفاوت در وزن قرص‌ها است. رعایت مشخصات، پایه و اساس را بنا می‌کند. انتهای اول نوار دارویی وارد ناحیه گیرنده نور لوله فوتوالکتریک می‌شود و چاقوی استیل ضد زنگ دستگیره الکتریکی به خروجی نوار جلویی متصل می‌شود تا انتهای آن را قطع کند و نوار شکسته از غلتک آویزان به پایین هل داده می‌شود. میله‌های بعدی روی برآمدگی حرکت کرده‌اند. نوار نقاله پیوسته غلتکی معلق برای عملکرد مداوم بخش نورد قرص.

دستگاه برش نوارها یک محرک فوتوالکتریک است که از مدار مجتمع PLC، سیلندر کنترل الکتریکی، لوله فوتوالکتریک، آهنربای الکتریکی و غیره تشکیل شده است. هنگامی که سر میله غلتکی معلق وارد ناحیه سیگنال نوری می‌شود، نور میله بر روی محل اتصال PN لوله فوتوالکتریک می‌درخشد و سیگنال الکتریکی تبدیل شده از سیگنال نوری، PLC را هدایت می‌کند و چاقوی استیل ضد زنگ دستگاه را به حرکت در امتداد قسمت مستقیم مسیر مستقیم بالا و پایین هدایت می‌کند. در حین حرکت، میله را برش دهید، میله شکسته را به قسمت نورد قرص منتقل کنید و سپس در امتداد قسمت منحنی وتر بالایی برگردانید. عنصر کوپلینگ به تماس هسته آهنی برخورد می‌کند، کلاچ از چرخ اصلی جدا می‌شود و دستگاه به حالت استراحت برمی‌گردد، به طوری که دستگاه یک برش را کامل می‌کند. یک کار پیام ارسال کنید. در انتظار دستورالعمل از سیگنال‌های نوری بعدی، دستگاه به طور متناوب کار می‌کند.

دستگاه کنترل، نوارهای شکسته شده را به قسمت قرص‌ریزی منتقل می‌کند. غلتک‌های متحرک و غلتک‌های نگهدارنده در قسمت غلتک قرص، نوار را نگه می‌دارند و غلتک متحرک، نوار را به سمت غلتک ثابت هل می‌دهد. با کاهش تدریجی فاصله بین غلتک متحرک و غلتک ثابت، نوار به تدریج به قطعات مساوی برش داده می‌شود و هر بخش از نوار روی غلتک سه‌گانه غلتانده می‌شود. حفره گوی نسبت به غلتک می‌چرخد و به تدریج به گلوله‌های گرد و روشن غلتانده می‌شود. زمان برش و مالش توسط زمان PLC کنترل می‌شود. وقتی زمان فرا رسید، به طور خودکار باز می‌شود و گلوله‌ها بیرون ریخته می‌شوند. بخش غلتک قرص، کار غلتاندن قرص را انجام داده است. قبل از ادامه مصرف قرص‌ها، منتظر دستورالعمل بعدی سیگنال نوری تأخیری باشید. هنگامی که غلتک‌های 3، 6، 9 گرمی و نازل‌های نوار تعویض شدند، قرص‌ها می‌توانند به طور خودکار ساخته شوند.