SWZ १२५ मोठे मध गोळी बनवण्याचे यंत्र
उत्पादनाचे वर्णन
ऑटोमॅटिक पेलेट मशीनच्या या मालिकेत एक्सट्रूजन, स्ट्रिप फीडिंग, पिल रोलिंग, फोटोइलेक्ट्रिक अॅक्ट्युएटर आणि सेगमेंट ट्रान्समिशन असे अनेक मुख्य भाग असतात.
ब्लेंडिंग मशीनमधून घेतलेल्या मटेरियलच्या गाठी प्रथम या मशीनच्या स्क्रू प्रोपेलरद्वारे स्ट्रिप्समध्ये बाहेर काढल्या जातात. पिल रोलिंग पार्टसाठी.
या मशीनचा क्षैतिज स्क्रू प्रोपेलर स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे. प्रोपेलरमध्ये बॉक्स बॉडी, एक असमान मोमेंट स्क्रू, मिक्सिंग ब्लेडची जोडी, एक गियर बॉक्स आणि एक स्ट्रिप नोजल असते. स्पीड-अॅडजस्टेबल मोटर स्पायरल आणि स्टिरिंग ब्लेडला ट्रान्समिशन चेनमधून फिरवते. मटेरियल पोर्टमधून टाकलेल्या मटेरियलचा गोळा हलवल्यानंतर, तो स्पायरलमध्ये हस्तांतरित केला जातो आणि स्पायरल पृष्ठभागावर पुढे ढकलला जातो आणि आउटलेट नोजलमधून औषधी पट्ट्या सतत पिळून काढल्या जातात. ३, ६ आणि ९-ग्रॅम बार बाहेर काढण्यासाठी प्रवाह दर समान असणे आवश्यक आहे आणि प्रवाह दर आणि दाब बदलणे आवश्यक आहे. म्हणून, हे मशीन प्रोपेलर स्पायरलचा वेग सहजतेने बदलण्यासाठी स्पीड-रेग्युलेटिंग मोटर वापरते, जे साध्य करता येते.
बाहेर काढलेल्या औषधांच्या पट्ट्या स्ट्रिप कन्व्हेइंग सेक्शनमधून पिल रोलिंग सेक्शनमध्ये नेल्या जातात.
स्ट्रिप कन्व्हेयरमध्ये सस्पेंडेड रोलर कन्व्हेयरचा वापर केला जातो, जो औषधाच्या पट्टीच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि कार्यपद्धतीनुसार विशेषतः डिझाइन केलेले एक विशेष कन्व्हेइंग उपकरण आहे. त्यात छिद्रांचा एक गट असतो जो आयताकृती बेअरिंग सीटमधून फिरतो, जागेत समान अंतरावर आणि क्षैतिजरित्या निलंबित केला जातो. बेअरिंग सीट दोन्ही टोके फ्रेमवर निश्चित केली जातात आणि रोलर्सचा संच ट्रान्समिशन चेनद्वारे बार अॅडव्हान्समेंटच्या दिशेने रोल करण्यासाठी चालवला जातो. हँगिंग रोलर स्ट्रिपला प्रवास करताना आधार देतो. हँगिंग रोलरचा रेषीय वेग स्ट्रिपच्या प्रवाह दराशी जुळतो. हँगिंग रोलर स्लीव्हच्या पीटीएफई ट्यूबची पृष्ठभाग गुळगुळीत असते, ज्यामुळे औषधी पट्टी विकृत होत नाही आणि वाहतुकीदरम्यान सामग्रीला चिकटत नाही, जो गोळ्यांच्या वजनात फरक आहे. वैशिष्ट्यांचे पालन केल्याने पाया तयार होतो. औषधी पट्टीचा पहिला टोक फोटोइलेक्ट्रिक ट्यूबच्या प्रकाश-प्राप्त क्षेत्रात प्रवेश करतो आणि इलेक्ट्रिक मॅनिपुलेटरचा स्टेनलेस स्टील चाकू त्याच्या शेपटीचा शेवट कापण्यासाठी पुढच्या स्ट्रिप आउटलेटशी जोडला जातो आणि तुटलेली पट्टी हँगिंग रोलरमधून खाली ढकलली जाते. त्यानंतरच्या बार ओव्हरहँगवर प्रवास करतात. पिल रोलिंग सेक्शनच्या सतत ऑपरेशनसाठी निलंबित रोलर कंटिन्युअस कन्व्हेयर बार.
स्ट्रिप्स कापण्यासाठी मॅनिपुलेटर हा एक फोटोइलेक्ट्रिक अॅक्ट्युएटर आहे, जो पीएलसी इंटिग्रेटेड सर्किट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिलेंडर, फोटोइलेक्ट्रिक ट्यूब, इलेक्ट्रोमॅग्नेट इत्यादींनी बनलेला असतो. जेव्हा सस्पेंडेड रोलर कन्व्हेयर्ड बारचा हेड एंड ऑप्टिकल सिग्नल क्षेत्रात प्रवेश करतो तेव्हा बार लाइट फोटोइलेक्ट्रिक ट्यूबच्या पीएन जंक्शनवर चमकतो आणि ऑप्टिकल सिग्नलमधून रूपांतरित होणारा इलेक्ट्रिकल सिग्नल पीएलसी चालवतो, मॅनिपुलेटरच्या स्टेनलेस स्टील चाकूला सरळ वर आणि खाली मार्गाच्या सरळ भागासह पुढे जाण्यासाठी चालवतो. , हालचाल करताना बार कापून टाका, तुटलेला बार पिल रोलिंग भागाकडे द्या आणि नंतर वरच्या कॉर्ड वक्र भागासह परत या. कपलिंग एलिमेंट लोखंडी कोरच्या संपर्काला मारतो, क्लच मुख्य चाकापासून वेगळा होतो आणि मॅनिपुलेटर विश्रांतीच्या स्थितीत परत येतो, जेणेकरून मॅनिपुलेटर एक कट पूर्ण करतो. संदेश कार्य पाठवा. त्यानंतरच्या लाईट सिग्नलच्या सूचनांची वाट पाहत, मॅनिपुलेटर अधूनमधून काम करतो.
मॅनिपुलेटर तुटलेल्या पट्ट्या पिलिंग भागात देतो. पिल रोलिंग भागातील हलणारे रोलर्स आणि सपोर्टिंग रोलर्स स्ट्रिपला आधार देतात आणि हलणारे रोलर स्ट्रिपला स्थिर रोलरकडे वळवण्यासाठी ढकलतो. हलणारे रोलर आणि स्थिर रोलरमधील अंतर हळूहळू कमी होत असताना, पट्टी हळूहळू समान भागांमध्ये कापली जाते आणि पट्टीचा प्रत्येक भाग तीन-रोलरवर गुंडाळला जातो. बॉल कॅव्हिटी रोलरच्या सापेक्ष फिरते आणि हळूहळू गोल आणि चमकदार गोळ्यांमध्ये गुंडाळली जाते. कटिंग आणि रबिंग वेळ पीएलसी वेळेद्वारे नियंत्रित केला जातो. वेळ आल्यावर, ते आपोआप उघडेल आणि गोळ्या बाहेर टाकल्या जातील. गोळ्या रोलिंग विभागाने गोळ्या रोलिंगचे काम पूर्ण केले. गोळ्या घेणे सुरू ठेवण्यापूर्वी विलंबित प्रकाश सिग्नलच्या पुढील सूचनांची प्रतीक्षा करा. जेव्हा 3, 6, 9 ग्रॅम रोलर्स आणि स्ट्रिप नोझल बदलले जातात, तेव्हा गोळ्या आपोआप बनवता येतात.


तांत्रिक बाबी
मॉडेल | पॉवर(किलोवॅट) | गोळीचे वजन (छ) | क्षमता | मशीन आकार (मिमी) | वजन (किलो) | |
गोळ्या/तास | किलो/तास | |||||
एसडब्ल्यूझेड-१२५ | ४ | ३ ग्रॅम | १४०००-१५००० | ४२-४५ | १५५०*६३०*१३०० | ३५० |
६ ग्रॅम | १००००-११००० | ६०-६६ | ||||
९ ग्रॅम | ९०००-१०००० | ८०-१०० | ||||





