SWZ 125 મોટી મધની ગોળી બનાવવાનું મશીન

ઓટોમેટિક પેલેટ મશીનોની આ શ્રેણીમાં એક્સટ્રુઝન, સ્ટ્રીપ ફીડિંગ, પિલ રોલિંગ, ફોટોઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર અને સેગમેન્ટ ટ્રાન્સમિશન જેવા ઘણા મુખ્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

બ્લેન્ડિંગ મશીનમાંથી લેવામાં આવેલા મટિરિયલના ગઠ્ઠાને પહેલા આ મશીનના સ્ક્રુ પ્રોપેલર દ્વારા સ્ટ્રીપ્સમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે. પિલ રોલિંગ ભાગ માટે.

આ મશીનનો આડી સ્ક્રુ પ્રોપેલર સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો છે. પ્રોપેલરમાં બોક્સ બોડી, એક અસમાન મોમેન્ટ સ્ક્રુ, મિક્સિંગ બ્લેડની જોડી, એક ગિયર બોક્સ અને એક સ્ટ્રીપ નોઝલનો સમાવેશ થાય છે. સ્પીડ-એડજસ્ટેબલ મોટર સર્પાકાર અને સ્ટિરિંગ બ્લેડને ટ્રાન્સમિશન ચેઇન દ્વારા ફેરવવા માટે ચલાવે છે. મટીરીયલ પોર્ટમાંથી મૂકવામાં આવેલા મટીરીયલના ગઠ્ઠાને હલાવવામાં આવે તે પછી, તેને સર્પાકારમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને સર્પાકાર સપાટી સાથે આગળ ધકેલવામાં આવે છે, અને ઔષધીય સ્ટ્રીપ્સને આઉટલેટ નોઝલમાંથી સતત સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. 3, 6 અને 9-ગ્રામ બારને બહાર કાઢવા માટે પ્રવાહ દર સમાન હોવો જોઈએ, અને પ્રવાહ દર અને દબાણ બદલવું આવશ્યક છે. તેથી, આ મશીન પ્રોપેલર સર્પાકારની ગતિને સરળતાથી બદલવા માટે ગતિ-નિયમનકારી મોટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

બહાર કાઢેલી દવાની પટ્ટીઓ સ્ટ્રીપ કન્વેઇંગ સેક્શનમાંથી પિલ રોલિંગ સેક્શનમાં લઈ જવામાં આવે છે.

સ્ટ્રીપ કન્વેયર સસ્પેન્ડેડ રોલર કન્વેયર અપનાવે છે, જે ખાસ કરીને દવાની પટ્ટીની લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્યકારી પદ્ધતિ અનુસાર રચાયેલ એક ખાસ કન્વેઇંગ સાધનો છે. તેમાં છિદ્રોનો સમૂહ હોય છે જે લંબચોરસ બેરિંગ સીટમાંથી પસાર થાય છે, સમાન અંતરે અને આડી રીતે જગ્યામાં લટકાવવામાં આવે છે. બેરિંગ સીટ બંને છેડા ફ્રેમ પર નિશ્ચિત હોય છે, અને રોલર્સનો સમૂહ ટ્રાન્સમિશન ચેઇન દ્વારા બાર એડવાન્સમેન્ટની દિશામાં રોલ કરવા માટે ચલાવવામાં આવે છે. હેંગિંગ રોલર સ્ટ્રીપને મુસાફરી કરતી વખતે ટેકો આપે છે. હેંગિંગ રોલરની રેખીય ગતિ સ્ટ્રીપના પ્રવાહ દર સાથે મેળ ખાય છે. હેંગિંગ રોલર સ્લીવની PTFE ટ્યુબની સપાટી સરળ હોય છે, જેથી ઔષધીય પટ્ટી વિકૃત ન થાય અને પરિવહન દરમિયાન સામગ્રી સાથે ચોંટી ન જાય, જે ગોળીઓના વજનમાં તફાવત છે. સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન પાયો નાખે છે. ઔષધીય પટ્ટીનો પહેલો છેડો ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્યુબના પ્રકાશ-પ્રાપ્તિ ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રિક મેનિપ્યુલેટરનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છરી તેના પૂંછડીના છેડાને કાપી નાખવા માટે આગળના સ્ટ્રીપ આઉટલેટ સાથે જોડાયેલ છે, અને તૂટેલી પટ્ટીને હેંગિંગ રોલરથી નીચે ધકેલવામાં આવે છે. અનુગામી બાર ઓવરહેંગ પર મુસાફરી કરી ચૂક્યા છે. પિલ રોલિંગ વિભાગના સતત સંચાલન માટે સસ્પેન્ડેડ રોલર સતત કન્વેયર બાર.

સ્ટ્રીપ્સ કાપવા માટેનું મેનિપ્યુલેટર એક ફોટોઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર છે, જે PLC ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિલિન્ડર, ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્યુબ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ વગેરેથી બનેલું છે. જ્યારે સસ્પેન્ડેડ રોલર કન્વેઇડ બારનો હેડ એન્ડ ઓપ્ટિકલ સિગ્નલ એરિયામાં પ્રવેશે છે, ત્યારે બાર લાઇટ ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્યુબના PN જંકશન પર ચમકે છે, અને ઓપ્ટિકલ સિગ્નલમાંથી રૂપાંતરિત ઇલેક્ટ્રિકલ સિગ્નલ PLCનું સંચાલન કરે છે, મેનિપ્યુલેટરના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છરીને સીધા ઉપર અને નીચે ટ્રેજેક્ટરીના સીધા ભાગ સાથે આગળ વધવા માટે ચલાવે છે. , ચળવળ દરમિયાન બારને કાપી નાખો, તૂટેલા બારને પિલ રોલિંગ ભાગ પર પસાર કરો અને પછી ઉપલા કોર્ડ કર્વ ભાગ સાથે પાછા ફરો. કપલિંગ એલિમેન્ટ આયર્ન કોરના સંપર્કને અથડાવે છે, ક્લચ મુખ્ય ચક્રથી અલગ થાય છે, અને મેનિપ્યુલેટર બાકીના સ્થાને પાછો ફરે છે, જેથી મેનિપ્યુલેટર એક કટ પૂર્ણ કરે છે. સંદેશ કાર્ય મોકલો. અનુગામી પ્રકાશ સંકેતોમાંથી સૂચનાઓની રાહ જોતા, મેનિપ્યુલેટર વચ્ચે-વચ્ચે કામ કરે છે.

મેનિપ્યુલેટર તૂટેલી પટ્ટીઓને પિલિંગ ભાગમાં પહોંચાડે છે. પિલ રોલિંગ ભાગમાં રહેલા મૂવેબલ રોલર્સ અને સપોર્ટિંગ રોલર્સ સ્ટ્રીપને ટેકો આપે છે, અને મૂવેબલ રોલર સ્ટ્રીપને ફિક્સ્ડ રોલર તરફ રોલ કરવા માટે દબાણ કરે છે. જેમ જેમ મૂવેબલ રોલર અને ફિક્સ્ડ રોલર વચ્ચેનું અંતર ધીમે ધીમે ઘટતું જાય છે, તેમ તેમ સ્ટ્રીપ ધીમે ધીમે સમાન ભાગોમાં કાપવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રીપના દરેક ભાગને ત્રણ-રોલર પર ફેરવવામાં આવે છે. બોલ કેવિટી રોલરની સાપેક્ષમાં ફરે છે અને ધીમે ધીમે ગોળાકાર અને તેજસ્વી ગોળીઓમાં ફેરવવામાં આવે છે. કાપવા અને ઘસવાનો સમય PLC સમય દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે સમય આવશે, ત્યારે તે આપમેળે ખુલશે અને ગોળીઓ થૂંકવામાં આવશે. પિલ રોલિંગ વિભાગે પિલ રોલિંગ કાર્ય પૂર્ણ કર્યું. ગોળીઓ લેવાનું ચાલુ રાખતા પહેલા વિલંબિત પ્રકાશ સંકેતની અનુગામી સૂચનાની રાહ જુઓ. જ્યારે 3, 6, 9 ગ્રામ રોલર્સ અને સ્ટ્રીપ નોઝલ બદલવામાં આવે છે, ત્યારે ગોળીઓ આપમેળે બનાવી શકાય છે.