SWZ 125 대형 꿀 알약 제조기

이 자동 펠렛 기계 시리즈는 압출, 스트립 공급, 필 롤링, 광전 액추에이터 및 세그먼트 전송과 같은 여러 주요 부품으로 구성되어 있습니다.

블렌딩 머신에서 꺼낸 재료 덩어리는 먼저 이 머신의 스크류 프로펠러를 통해 스트립 형태로 압출됩니다. 이는 필 롤링(pill rolling) 공정을 위한 것입니다.

이 기계의 수평 스크류 프로펠러는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 프로펠러는 박스형 본체, 부등 모멘트 스크류, 한 쌍의 혼합 블레이드, 기어 박스, 그리고 스트립 노즐로 구성됩니다. 속도 조절 모터는 나선형과 교반 블레이드를 구동하여 전달 체인을 통해 회전시킵니다. 재료 투입구에서 투입된 재료 덩어리는 교반 후 나선형으로 이동하여 나선형 표면을 따라 앞으로 밀려나가고, 약용 스트립은 배출 노즐에서 연속적으로 압출됩니다. 3, 6, 9g 막대를 압출할 때 유량은 동일해야 하며, 유량과 압력도 변경해야 합니다. 따라서 이 기계는 속도 조절 모터를 사용하여 프로펠러 나선형의 속도를 부드럽게 변경하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

압출된 약물 스트립은 스트립 운반 섹션에서 알약 압연 섹션으로 운반됩니다.

스트립 컨베이어는 약품 스트립의 특성 및 작동 방식에 따라 특별히 설계된 특수 이송 장비인 현수 롤러 컨베이어를 채택합니다. 이 컨베이어는 직사각형 베어링 시트를 통과하는 여러 개의 구멍으로 구성되어 있으며, 이 구멍들은 공간에 등거리 수평으로 매달려 있습니다. 베어링 시트의 양 끝은 프레임에 고정되어 있으며, 롤러 세트는 전달 체인에 의해 구동되어 바가 이동하는 방향으로 굴러갑니다. 현수 롤러는 스트립이 이동하는 동안 스트립을 지지합니다. 현수 롤러의 선형 속도는 스트립의 유량과 일치합니다. 현수 롤러 슬리브의 PTFE 튜브 표면은 매끄러워 약품 스트립이 운송 중 변형되거나 재료에 달라붙지 않습니다. 이는 약품 무게 차이로 인해 발생합니다. 사양 준수는 기본입니다. 약품 스트립의 첫 번째 끝은 광전관의 수광 영역으로 들어가고, 전기 조작기의 스테인리스 스틸 나이프가 스트립 전면 배출구에 부착되어 끝부분을 절단하고, 절단된 스트립은 현수 롤러에서 아래로 밀어냅니다. 이후의 막대는 오버행을 따라 이동했습니다. 필 롤링 섹션의 연속 작동을 위한 서스펜션 롤러 연속 컨베이어 막대입니다.

스트립 절단용 매니퓰레이터는 PLC 집적 회로, 전기 제어 실린더, 광전관, 전자석 등으로 ​​구성된 광전 액추에이터입니다. 매달린 롤러로 이송되는 바의 헤드 끝이 광 신호 영역에 진입하면 바의 빛이 광전관의 PN 접합에 비춰지고, 광 신호에서 변환된 전기 신호가 PLC를 통과하여 매니퓰레이터의 스테인리스 스틸 나이프가 상하 직선 궤적의 직선 부분을 따라 전진합니다. 이동 중에 바를 절단하고, 절단된 바를 필 롤링 부분으로 전달한 후 상현 곡선 부분을 따라 복귀합니다. 커플링 요소가 철심의 접점에 닿으면 클러치가 메인 휠에서 분리되고 매니퓰레이터가 정지 위치로 복귀하여 매니퓰레이터가 한 번의 절단을 완료합니다. 메시지 작업을 전송합니다. 매니퓰레이터는 후속 광 신호의 지시를 기다리며 간헐적으로 작동합니다.

조작기는 부러진 스트립을 필링 부분으로 전달합니다. 필 롤링 부분의 가동 롤러와 지지 롤러는 스트립을 지지하고 가동 롤러는 스트립을 밀어 고정 롤러 쪽으로 굴립니다. 가동 롤러와 고정 롤러 사이의 거리가 점차 줄어들면서 스트립은 점차 동일한 부분으로 절단되고 스트립의 각 부분은 3롤러에서 굴러갑니다. 볼 캐비티는 롤러에 대해 회전하며 점차 둥글고 밝은 펠릿으로 압연됩니다. 절단 및 마찰 시간은 PLC 시간에 따라 제어됩니다. 시간이 되면 자동으로 열리고 펠릿이 배출됩니다. 필 롤링 부서는 필 롤링 작업을 완료했습니다. 필을 계속 복용하기 전에 지연된 빛 신호의 후속 지시를 기다립니다. 3, 6, 9g 롤러와 스트립 노즐을 교체하면 필을 자동으로 만들 수 있습니다.