Máy làm viên mật ong lớn SWZ 125

Dòng máy tạo viên tự động này bao gồm một số bộ phận chính như đùn, cấp liệu dạng dải, cán viên, bộ truyền động quang điện và truyền động phân đoạn.

Các khối vật liệu lấy từ máy trộn trước tiên được đùn thành các dải bằng trục vít của máy. Dùng cho bộ phận cán viên thuốc.

Cánh quạt trục vít ngang của máy này được làm bằng thép không gỉ. Cánh quạt bao gồm thân hộp, trục vít mô men không đều, một cặp cánh trộn, hộp số và vòi phun dải. Động cơ điều chỉnh tốc độ dẫn động xoắn ốc và cánh khuấy quay qua xích truyền động. Sau khi khối vật liệu được đưa vào từ cửa vật liệu được khuấy, nó được chuyển đến xoắn ốc và được đẩy về phía trước dọc theo bề mặt xoắn ốc, và các dải thuốc liên tục được ép ra từ vòi phun đầu ra. Lưu lượng để đùn các thanh 3, 6 và 9 gam phải giống nhau, và lưu lượng và áp suất phải được thay đổi. Do đó, máy này sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ để thay đổi tốc độ xoắn ốc của cánh quạt một cách trơn tru, có thể đạt được điều này.

Các dải thuốc đùn được vận chuyển từ bộ phận vận chuyển dải thuốc đến bộ phận cán thuốc.

Băng tải dải sử dụng băng tải con lăn treo, đây là thiết bị vận chuyển đặc biệt được thiết kế riêng theo đặc tính và chế độ hoạt động của dải thuốc. Băng tải bao gồm một nhóm lỗ lăn qua bệ đỡ hình chữ nhật, được treo cách đều và nằm ngang trong không gian. Cả hai đầu bệ đỡ đều được cố định trên khung, bộ con lăn được truyền động bằng xích truyền động để lăn theo hướng tiến của thanh. Con lăn treo hỗ trợ dải thuốc khi nó di chuyển. Tốc độ tuyến tính của con lăn treo phù hợp với lưu lượng của dải thuốc. Bề mặt ống PTFE của ống con lăn treo nhẵn, giúp dải thuốc không bị biến dạng và không dính vào vật liệu trong quá trình vận chuyển, đây là sự khác biệt về trọng lượng của viên thuốc. Việc tuân thủ các thông số kỹ thuật đặt nền tảng. Đầu tiên của dải thuốc đi vào vùng tiếp nhận ánh sáng của ống quang điện, và lưỡi dao bằng thép không gỉ của bộ điều khiển điện được gắn vào đầu ra của dải thuốc phía trước để cắt phần đuôi của nó, và dải thuốc bị đứt được đẩy xuống khỏi con lăn treo. Các thanh tiếp theo đã di chuyển trên phần nhô ra. Thanh băng tải liên tục dạng con lăn treo giúp bộ phận lăn thuốc hoạt động liên tục.

Bộ điều khiển để cắt dải là một bộ truyền động quang điện, bao gồm mạch tích hợp PLC, xi lanh điều khiển điện, ống quang điện, nam châm điện, v.v. Khi đầu của thanh vận chuyển con lăn treo đi vào vùng tín hiệu quang, đèn thanh chiếu vào tiếp giáp PN của ống quang điện và tín hiệu điện được chuyển đổi từ tín hiệu quang dẫn PLC, điều khiển lưỡi dao thép không gỉ của bộ điều khiển di chuyển về phía trước dọc theo phần thẳng của quỹ đạo thẳng lên và xuống. , cắt thanh trong quá trình di chuyển, đưa thanh bị gãy đến bộ phận cán viên thuốc rồi quay trở lại dọc theo phần đường cong dây trên. Phần tử ghép nối chạm vào tiếp điểm của lõi sắt, bộ ly hợp tách khỏi bánh xe chính và bộ điều khiển trở về vị trí nghỉ, để bộ điều khiển hoàn thành một lần cắt. Gửi tác vụ tin nhắn. Chờ hướng dẫn từ các tín hiệu ánh sáng tiếp theo, bộ điều khiển hoạt động không liên tục.

Bộ điều khiển đưa các dải bị hỏng đến bộ phận tạo hạt. Các con lăn di động và các con lăn đỡ trong bộ phận cán thuốc hỗ trợ dải thuốc, và con lăn di động đẩy dải thuốc lăn về phía con lăn cố định. Khi khoảng cách giữa con lăn di động và con lăn cố định dần dần co lại, dải thuốc dần dần được cắt thành các phần bằng nhau và mỗi phần của dải thuốc được lăn trên ba con lăn. Khoang bi quay so với con lăn và dần dần được cán thành các viên thuốc tròn và sáng. Thời gian cắt và chà xát được điều khiển bằng thời gian PLC. Khi đến thời điểm, nó sẽ tự động mở và các viên thuốc sẽ được phun ra. Bộ phận cán thuốc đã hoàn thành nhiệm vụ cán thuốc. Đợi hướng dẫn tiếp theo của tín hiệu đèn trễ trước khi tiếp tục lấy thuốc. Khi các con lăn 3, 6, 9 gam và vòi phun dải thuốc được thay thế, thuốc có thể được tạo tự động.