SWZ 125 grote honingpillenmachine

Deze serie automatische pelletiseermachines bestaat uit verschillende hoofdonderdelen, zoals extrusie, striptoevoer, pilrollen, foto-elektrische actuator en segmentoverbrenging.

De brokken materiaal die uit de mengmachine komen, worden eerst door de schroef van deze machine tot reepjes geperst. Dit gebeurt voor het rollen van de pillen.

De horizontale schroef van deze machine is gemaakt van roestvrij staal. De schroef bestaat uit een doosvormige behuizing, een schroef met ongelijke momentwaarde, een paar mengbladen, een tandwielkast en een stripmondstuk. De snelheidsregelbare motor drijft de spiraal en het roerblad aan om door de transmissieketting te draaien. Nadat de klomp materiaal die via de materiaalpoort wordt ingevoerd, is geroerd, wordt deze overgebracht naar de spiraal en langs het spiraaloppervlak naar voren geduwd, waarna de medicijnstrips continu uit het uitlaatmondstuk worden geperst. De stroomsnelheid voor het extruderen van staven van 3, 6 en 9 gram moet gelijk zijn en de stroomsnelheid en druk moeten worden aangepast. Daarom maakt deze machine gebruik van een snelheidsregelende motor om de snelheid van de schroefspiraal soepel te veranderen, wat mogelijk is.

De geëxtrudeerde medicijnstrips worden van het striptransportgedeelte naar het pillenrolgedeelte getransporteerd.

De striptransporteur maakt gebruik van een hangende rollenbaan, een speciaal transportmiddel dat speciaal is ontworpen op basis van de kenmerken en de werking van de medicijnstrip. Deze bestaat uit een groep gaten die door de rechthoekige lagerzitting rollen, die op gelijke afstand en horizontaal in de ruimte zijn opgehangen. De lagerzitting heeft aan beide uiteinden een bevestigingspunt aan het frame en de rollen worden aangedreven door een transmissieketting om in de richting van de stangbeweging te rollen. De hangende rol ondersteunt de strip tijdens het transport. De lineaire snelheid van de hangende rol is afgestemd op de stroomsnelheid van de strip. Het oppervlak van de PTFE-buis van de hangende rolhuls is glad, zodat de medicijnstrip niet vervormt en niet aan het materiaal blijft plakken tijdens het transport, wat het gewicht van de pillen beïnvloedt. Naleving van de specificaties vormt de basis. Het eerste uiteinde van de medicijnstrip komt in het lichtontvangende gedeelte van de foto-elektrische buis terecht en het roestvrijstalen mes van de elektrische manipulator wordt aan de voorste stripuitlaat bevestigd om het uiteinde af te snijden. De gebroken strip wordt vervolgens door de hangende rol naar beneden geduwd. Volgende staven zijn over de overhang getransporteerd. Hangende rollenbaan voor continue werking van de pilrolsectie.

De manipulator voor het snijden van stroken is een foto-elektrische actuator, die bestaat uit een PLC-geïntegreerd circuit, een elektrische besturingscilinder, een foto-elektrische buis, een elektromagneet, enz. Wanneer het kopse uiteinde van de opgehangen rol het optische signaalgebied binnenkomt, schijnt het licht van de balk op de PN-overgang van de foto-elektrische buis, en het elektrische signaal dat van het optische signaal wordt omgezet, geleidt de PLC, waardoor het roestvrijstalen mes van de manipulator vooruit beweegt langs het rechte deel van het rechte op-en-neergaande traject. , snijd de balk af tijdens de beweging, geef de gebroken balk door aan het pilrollende deel en keer vervolgens terug langs het bovenste koordecurvedeel. Het koppelingselement raakt het contact van de ijzeren kern, de koppeling scheidt zich van het hoofdwiel en de manipulator keert terug naar de rustpositie, zodat de manipulator één snede voltooit. Stuur een berichttaak. In afwachting van instructies van volgende lichtsignalen, werkt de manipulator met tussenpozen.

De manipulator voert de gebroken stroken naar het pilling-gedeelte. De beweegbare rollen en steunrollen in het pilling-gedeelte ondersteunen de strook, en de beweegbare rol duwt de strook naar de vaste rol. Naarmate de afstand tussen de beweegbare rol en de vaste rol geleidelijk kleiner wordt, wordt de strook geleidelijk in gelijke delen gesneden en wordt elk deel van de strook op de drie-rollenwals gerold. De kogelholte roteert ten opzichte van de rol en wordt geleidelijk tot ronde en glanzende pellets gerold. De snij- en wrijftijd wordt aangestuurd door de PLC-tijd. Wanneer het zover is, gaat de holte automatisch open en worden de pellets uitgespuugd. De pilling-afdeling heeft een pilroltaak voltooid. Wacht op de volgende instructie van het vertraagde lichtsignaal voordat u verdergaat met het innemen van pillen. Wanneer de rollen en stripmondstukken voor 3, 6 en 9 gram zijn vervangen, kunnen de pillen automatisch worden gemaakt.